煤矿综采工作面刮板运输机常见故障和处理对策

一、刮板输送机综合问题及处理对策

1、设施问题：针对刮板输送机中可能出现的问题进行综合性调控分析，并根据生产设备进行策略上的生产控制。

2、刮板螺栓的合理控制问题：在执行故障排查过程中，对刮板运输机的实际高度及使用凹槽结构需求等，在满足基本生产的同时，也应控制其磨损程度，可以结合实际生产需求来进行综合控制，对于煤落位置及操作走向等多方面的运输效果进行调控，并通过调整。

3、精度、跨度结构上的问题：刮板机跳链故障的局部控制，可结合实际出现不正常结构的位置进行控制协调，通过协调控制，完成对精度、跨度结构上的问题。

4、因撬棍而导致链接位置出现问题：对于设施供应调节问题，可根据刮板运输范围进行调节，实现对可能发生的威胁进行预处理，完成监管控。

5、电动启动过程问题：绕组电子及操作电动机械在实际使用中如出现问题就可能影响设施运行，影响电动机运行发热效果，对安全产生威胁，对于供电的电压操作也可能会影响到电压在电站容量与电机启动操作，使之使用频率受到影响。

SGZ1350/3×1200智能化综采工作面刮板输送机

二、具体故障及处理措施

故障：

1、刮板材料制造质量不符合生产要求;

2、工作面不够平整，导致刮板刮卡等情况出现，并影响正常的操作使用;

3、对于刮板链的使用效果问题，从现有的疲劳极限及使用的运行基础来进行简要分析，其作用的机制等问题严重影响基本的设施处理;

4、 刮板折断情况及导致刮板运输问题都可能导致出现金属疲劳问题，而这些问题，可能直接影响基本的设施安全处理;

5、 链条过紧等可能导致其在长期使用操作中出现压力过大的现象，其直径等都是影响强度的重点。

处理对策:

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2、 需要修正刮板链，并通过调整整体结构的刮板方向，从根本上完成对连接形式的有效调整;

3、执行开机前的调整，并合理调节松紧度;

4、 避免链接轮过度磨损，而对于基本的磨损量及超过设计需求的变形等，也应在满足基本设施需求的同时，完善操作过程，及时修正可能导致磨损之处;

5、 严格操作过程，结合实际停机与开机动作，合理、精确控制操作流程。

三、刮板运输机常见人身事故的预防管理

工作人员具体操作的问题可能造成人员伤害，这一类的问题，是导致生产安全隐患发生的根源问题。

1、在执行过程中，应满足设施检测，保证在执行操作的过程中，对周边工作环境进行综合处理，并确定设备装备的安全性能，如在绞车房的控制处理问题上，就应加强对运输能力的控制，通过对刮板输送机的运输故障处理，从制度上来保障安全;

2、在执行检测过程中，为保证人员安全，应当严格按照不同情况、不同环境下所应用的形式来检测，以不同情况的检测机制来进行综合性处理，实现对整体结构的安全性检测控制，并完成对能量损耗上的强化;

3、对于综采工作面在安全生产过程中的安全性，需要加强定期检测工作，并规定好电源应用体系内部的使用规格，以此来完成对电源结构及体系基本满足需求上的综合性处理，进一步完成在整体基本信息上的有效创建;

4、加强对安全故障的处理，改进具体的实际操作，实现对基本形式内部结构效果的合理调控;

5、解决外挂结构可能导致的工作开机事故，并及时处理，从而保障工作安全。