煤矿剥采半连续工艺破碎机选择方案

1.1初步选择

传统的破碎机按其结构可分为锤式、反击式、旋回式、颚式、辊式和喂给式破碎机等。根据布沼坝露天煤矿需要破碎物料的物理力学性质和所需的生产能力、破碎比等参数及破碎站形式，可排除颚式、旋回式和反击式破碎机。

1.2破碎机类型确定

结合布沼坝露天煤矿物料及工艺系统特点，分析了国内外矿山企业使用的和设备制造商生产的破碎机，认为锤式破碎机存在粉碎多、垂直给料导致物料转运高度大等问题;喂给式破碎机虽然布置紧凑，适用于半固定、移动式破碎站，但霍林河等露天煤矿的应用经验表明，该类型破碎机可靠性较验结果表明，该类型破碎机可靠性较低。易出现单向超限大块情况;辊式破碎机在我国露天煤矿应用广泛，但应用经验和生产试验表明，双齿辊式破碎机在破碎湿度大、有粘性的物料时会出现物料粘齿等问题，影响系统正常运转;生产试验结果表明DBT公司生产的锤式滚轴破碎机可以适应几乎所有硬度脆性岩石及微粘性岩石的破碎，且工作效率基本不受岩石硬度影响。

1.3锤式滚轴破碎机

锤式滚轴破碎机综合了喂给式破碎机和锤式破碎机的优势，它利用高速旋转的锤头冲击破碎物料，结构简单、破碎比大;同时具有喂给式破碎机布局紧凑、水平给料、耗电量低、过粉碎少的优势。另外，锤式滚轴破碎机采用一条输送机解决破碎站内待破物料的运输问题，结构较喂给式破碎机更简单。锤式滚轴破碎机主要由刮板输送机、破碎滚轴、支撑部分、电机和链条、监控系统等组成。实心焊接铸件滚轴内镶两排钢制破碎锤头，电机驱动滚轴高转速运转，将刮板输送机送进破碎腔的物料?砸碎(，然后由尾部排到破碎机自带的小卸料带式输送机或者外部主带式输送机上。由于锤式滚轴破碎机通过撞击破碎物料，所以适用于破碎脆性物料，且物料硬度范围较大。厂家考察结果表明，其破碎有一定粘性的物料时也能适应(主轴转速达到250r/min)。

1.4锤式滚轴破碎机特点

(1)采用水平入料。水平入料可按入料块度设计破碎机，因而降低了设计难度;必要时可实现物料流的反向运输，避免设备被大块物料卡住。

(2)破碎机结构紧凑，可利用物料堆积形成天然料仓。在实体台阶上开挖形成沟槽，将破碎机布置于沟内，由台阶坡面和刮板输送机构成料仓;待破物料通过卡车从沟槽两侧的卸车台位倒入料仓，然后由布置于沟底的刮板输送机送入破碎机内。

(3)可通过更换安装在破碎滚轴上的锤头使破碎机适应不同硬度的物料;另外，贯穿于整个滚轮直径的破碎齿调节技术可按锤头磨损程度调整滚轴尺寸，保证生产能力发挥。结合布沼坝露天煤矿生产情况，锤式滚轴破碎机的安装时间短(仅需8个月)，且布置灵活，可实现快速投入，满足用户对露天矿扩建工期的要求(扩产期为2年);设备重量小，对工作面的要求低，移设方便(可在1周内完成)，满足坑口电厂对采煤系统作业连续性的要求，不仅可适应布沼坝露天煤矿缓倾斜煤层开采、延深快、边坡稳定性差的特点，而且可适应物料硬度变化和湿粘的物料条件，还可实现物料的自动退出和自动进入，避免破碎过程中物料堵塞和出现超限大块。

根据以上分析，锤式滚轴破碎机可满足布沼坝露天煤矿采煤半连续工艺生产要求，因此布沼坝露天煤矿五期扩建采用理论生产能力为2200m3/h(松方)的锤式滚轴破碎机是最优选择。但应注意，针对不同物料特性，一要根据不同的物料性质选用不同强度的滚轴及破碎锤;二要根据物料粘性配制不同强度的刮板输送机。

2.结论

通过对布沼坝露天煤矿五期扩建新增采煤半连续工艺破碎设备进行研究，认为采用理论生产能力2200m3/h(松方)的锤式滚轴破碎机可满足布沼坝露天煤矿采煤半连续工艺生产要求。其既能适应该矿物料湿度大、有一定粘性的特点，又能适应缓倾斜煤层开采、延深快、边坡稳定性差的开采条件;还可与露天矿现有带式输送机运输系统匹配，满足露天矿扩产要求;并可通过选用不同强度的滚轴及破碎锤配合不同强度的刮板输送机适应物料条件的变化。布沼坝露天煤矿2年的应用经验表明，该矿采煤半连续工艺应用锤式滚轴破碎机是成功的。