破碎机腔型改造的措施

在保证破碎机原有结构不变的前提下，最大限 度的利用啮角和平行区长度的特点，对砸臼壁和破 碎壁的结构进行改造，以达到增大破碎腔容及减小 啮角的目的。具体改造方案如下:
5.1 新型破碎腔采用多阶梯形
新型破碎腔采用多阶梯形，它有两个特点:一是 上部破碎腔呈阶梯形状;二是平行碎矿区较长。优 点主要体现在增大破碎腔容同时也相应减小啮角。
改造前的1750圆锥破碎机，虽说也采用的是阶梯结构，但属于一种大梯形结构，其梯形是由平行区和破碎区构成的。由于啮角的限制，其腔内空间较小，同时，破碎腔表面是一种光滑斜表面，不利于矿石的破碎。
改造后的腔型，将光滑的斜面改为多阶梯形，原 一条斜面只是一个角度，而多阶梯可在一定的范围 内减小啮角，可以咬住较大的矿石，同时也能平行地 加大各段破碎壁和砸臼壁之间的宽度，这样，由于阶 梯的存在，使啮角相应的比原有腔形减小，同时也使 破碎腔有效空间增大，而且，由于上部为台阶形状， 可以阻碍物料在较短的时间内进入平行区，致使物 料在该区域作短暂停留，增加了破碎腔中的充填率 和压缩比，以形成层压破碎。
5.2 对平行区进行改造
破碎腔的加大，有利于扩大破碎腔的容积，同时 也要使排矿口适当的调整，这样才能保证排矿正常 不至于形成积料，想要在增大排矿口的情况下还要 充分保障矿石粒度的均匀性，必须对平行碎矿区加 长，以增加矿石在平行区内的破碎效果，保证了排出 的矿石能够达到工艺要求。根据计算，标准型破碎 机的平行区可延长20%左右。
改造后的腔型结构如图4所示: