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安全型二氧化碳爆破设备及@二氧化碳开采设备
发布时间:2017-09-02        浏览次数:222        返回列表
  安全型二氧化碳爆破设备及@二氧化碳开采设备 
1.二氧化碳爆破装置技术领域,尤其涉及一种安全型二氧化碳爆破设备,包括储能管、活化加热装置、安全阀、泄能口和密封圈;所述储能管的上端装有密封圈,所述(二氧化碳爆破设备)密封圈上设置充气口、进气口、通电口、安全阀;所述密封圈(二氧化碳爆破设备)具有双层结构;所述储能管的圆周壁面上开设有泄能口,所述泄能口的孔壁与储能管的中心轴线圆周壁面的夹角为10°~90°,所述泄能(二氧化碳爆破设备)口上设置与储能管密封连接的阻能片;所述储能管的内部装有活化加热装置,所述活化加热装置为导热棒;所述导热棒的外部设置有保护罩,所述保护罩为圆柱形;所述储能管的充装腔内装有高压液态二氧化碳;所述储能管外与低压起爆设备连接。 

1.一种安全型二氧化碳爆破设备,其特征在于,包括储能管、活化加热装置、安全阀、泄能 口和密封圈;所述储能管的上端装有密封圈,所述密封圈上设置充气口、进气口、通电口、安全阀;所述密封圈具有双层结构所述储能管的圆周壁面上开设有泄能口,所述泄能口的孔壁与储能管的中心轴线圆周 壁面的夹角为10°~90°,所述泄能口上设置与储能管密封连接的阻能片;所述储能管的内部装有活化加热装置,所述活化加热装置为导热棒;所述导热棒的外部设置有保护罩,所述保护罩为圆柱形;所述储能管的充装腔内装有高压液态二氧化碳;所述储能管外与低压起爆设备连接。

2.如权利要求所述的安全型二氧化碳爆破设备:
1.所述安全阀选自:双联弹 簧式安全阀、全启式安全阀、微启式安全阀中的任意一种。
2.所述密封圈的双层结构中 的外层结构的厚度为0.1~1毫米。
3.所述密封圈的双层结构中 的外层结构的厚度为0.5毫米。
4.所述泄能口的数量为1~ 20。
5.如权利要求1所述的安全型二氧化碳爆破设备,其特征在于,所述泄能口的孔壁与储能 管的中心轴线圆周壁面的夹角为15°~80°。
6.如权利要求1所述的安全型二氧化碳爆破设备,其特征在于,所述泄能口横截面的形状 选自:圆形、正方形、长方形、三角形、五边形、八边形中的任意一种或几种的组合。
7.一种安全型二氧化碳开采器,其特征在于,所述安全型二氧化碳开采器为包括2~10 组如权利.

3.二氧化碳爆设备串联形成:
如权利要求9所述的安全型二氧化碳开采器,其特征在于,所述安全型二氧化碳开 采器为包括6组如权利二氧化碳爆破设备串联形成。高压气体爆破是一种无爆破,二十世纪60年代初,美国等一些发达开始 研究这种物理爆破法,利用压缩机等机械设备或通过物理变化(例如液态变为气态)来产生 高压气体,在煤、岩体中安装高压气体爆破管,通过手动和电动操作机构,使爆破管内的高 压气体瞬间释放,以对周围介质膨胀做功而破碎之。爆破原理为将液态二氧化碳充入爆破 管内,再将爆破管装入钻孔中,接通电源,电极加热元件将液态二氧化碳加热,变成气态二 氧化碳,使爆破管内气体压力升高。当气体压力大于爆破管末端切变盘的抗剪应力时,高压 气体通过爆破管末端的气门快速释放出来,为被爆物提供气动力和推力,将介质胀开崩。使用液态二氧化碳对介质进行破坏是美国人朗艾尔•道克斯首先提出并尝试的, 到20世纪80年代开始迅速发展,逐步应用到爆破震源、金属制品成型、地下矿山、露天矿山 开采等领域,成为一种有潜力的新型爆破设备材。二氧化碳爆破技术最初在矿山开采中的应 用,是由于二氧化碳稳定的化学性质,替代爆破,用于地下煤矿爆破落煤,可有效地控 制爆破火花的产生,从而避免瓦斯、煤尘composition;随后,该技术推广到地下高瓦斯煤矿的瓦斯 爆破导引释放、巷道轮廓预裂成型等,深受地下矿山青睐。进入21世纪,国内二氧化碳爆破 设备材生产商逐步涌现(主要部件仍然依靠进口),运用范围进一步拓宽,从地下矿山开采拓 展到露天矿山开采,从煤矿领域跨越到非煤矿山,出现了很多非煤矿山运用的成功范例。当 前,二氧化碳爆破技术虽已在矿山应用,但其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。煤矿在开采中,普遍采用井下爆破的开采方法。由于,传统的composition在爆破过程中产 生大量的高温和火焰,因此,给煤矿开采带来了安全隐患,尤其是在高瓦斯和突出矿井中进 行爆燃时,煤尘极有可能与瓦斯composition。近年来,为了提高煤矿开采的安全性,二氧化碳气体 开采应运而生。二氧化碳气体开采是以二氧化碳气体为爆composition,二氧化碳开采器为主要的 实施器件进行的气体开采方式。其中,二氧化碳开采器包括高强度充装液态二氧化碳金属 管、加热器、定压泄能装置等部 分。在进行开采过程中,将二氧化碳开采器的一端放置于煤 体钻孔内,通过发设备激活加热器,加热内部的液态二氧化碳成为气体,使体积扩大600倍、 压力达到百兆帕的二氧化碳气体瞬间释放,从而达到了爆破落煤的要求。但在二氧化碳的 瞬间爆破过程中,伸入煤体钻孔内的二氧化碳开采器,会在瞬间爆破力的作用下,以极快的 速度从钻孔内飞出,大幅增加了爆破的危险性,从而影响及阻碍了二氧化碳气体开采的应 用。二氧化碳爆破管由于安全性高,正逐步取代。由于进行爆破作业时有火 花,容易造成安全性事故,爆破物在储藏、运输和使用中存在安全隐患。传统的二氧化碳爆 破管由于二氧化碳喷内压缩在储气

罐体内,当管内的压力过大时,会对二氧化碳爆破管以 及周围的环境产生危害。因此,非常有必要通过结构的调整,以开发出一款安全型二氧化碳 爆破设备。咨询电话:石杰13273308303(微信同步)