所述的煤矿爆破掩体，在钢板前部的“目”字形框架间隙内设有全覆盖 的角铁，所述角铁为开口朝外。

所述的煤矿爆破掩体，所述锁轨器包括倒（二氧化碳爆破设备）形卡、螺栓，倒U形卡的上 部与抗冲击板的两侧下端面固定连接以及斜支撑杆的下端连接，在倒U形卡 下部的卡挡两侧壁上分别设有螺孔，两根螺栓分（二氧化碳爆破设备）别连接螺孔，所述两根螺栓 的头朝外。

一种煤矿爆破掩体的应用，所述煤矿爆破掩体适用于具有轨道的煤矿矿 井。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的煤矿爆破掩体，通过将抗（二氧化碳爆破设备）冲击板和斜支撑杆固定在矿井下 的轨道上，利用轨道的力量获取抗冲击板稳固的抗冲击力，所述角铁使飞溅 的矸石力度得到部分化解，获取了较大的抗飞溅的矸石冲击的目的，有效地 降低了工人受到矸石伤害的风险性；本发明便于工作人员操作，并具有安全、 使用方便、降低人工成本等优点。下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对 于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框 架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1或2中所述的煤矿爆破掩体，包括抗冲击板、锁轨器和斜支 撑杆6，所述抗冲击板包括两根竖管5、多跟横管1和钢板2，多跟横管1 的两端分别与两根竖管5的向对面连接形成“目”字形结构的框架，钢板2 设置在“目”字形框架的后部，在钢板2前部的“目”字形框架间隙内设有 全覆盖的角铁11，所述角铁11为开口朝外，抗冲击板的两根竖管5下端面 上分别设有锁轨器，在抗冲击板的上部两侧后部面上分别设有U形座3，两 根斜支撑杆6的上端通过轴4铰接连接两U形座3，在两根斜支撑杆6的下 端分别设有锁轨器。

所述锁轨器包括倒U形卡7、螺栓8，倒U形卡7的上部与抗冲击板的 两侧下端面固定连接以及斜支撑杆6的下端连接，在倒U形卡7下部的卡挡 10两侧壁上分别设有螺孔9，两根螺栓8分别连接螺孔9，所述两根螺栓8 的头朝外。

本发明所述煤矿爆破掩体尤其适用于具有轨道的煤矿矿井使用。

实施本发明所述的煤矿爆破掩体，抗冲击板的角铁11朝向爆破作业面， 将抗冲击板两根横管1下端锁轨器的倒U形卡7套在工字钢轨上，利用螺栓 8锁紧工字钢轨道，将斜支撑杆6的角度调节好，斜支撑杆6下端锁轨器的 倒U形卡7套在工字钢轨上，利用螺栓8锁紧工字钢轨道，使斜支撑杆6与 抗冲击板形成入字形结构；本发明的斜支撑杆6使用一寸镀锌管加工而成， 斜支撑杆6与抗冲击板的铰接连接方式，可根据不同地形适当的调整角度， 对于不同地形适用性较强；通过调整抗冲击板的倾角大小，一方面可避免矸 石的直线冲击，另一方面也可避免垂直下落的矸石砸伤人员，掩护空间充足； 本发明在岩巷爆破作业时，爆破工和警戒人躲在放炮后躲入抗冲击板掩体后 部，其他人员躲到警戒点以外附近的硐室内，可以有效避免飞出矸石伤人的 发生。

本发明未详述部分为现有技术。联系电话：石杰13273308303（微信同步）