电力集团临汾热电公司鼓励全员从各个生产环节入手，充分发掘节能降耗潜力，通过改造入厂煤机械采样机破碎机，有效延长破碎锤的使用寿命，降低了生产成本，设备性能得到大幅提升，提高了生产效益指标，实现生产效益。
为降低燃煤采购成本，配煤过程中需要增加煤泥配比含量，导致来煤远超入厂煤采样机原有设计标准，入厂煤机械采样机破碎机频繁发生堵煤情况，不仅影响进煤任务，还会导致不同煤样受到交叉污染，清理设备时也存在安全隐患。
为了使设备更好地适应不同煤种，在不影响破碎机性能的前提下，该公司煤检中心技术员对入厂煤采样机破碎机进行部分改造。他们将破碎机破碎锤进行焊接加厚，减少破碎锤与破碎仓桶壁之间的间隙，并对破碎机破碎锤最末端进行点焊，使原本的光面变成毛面，增大摩擦阻力，防止桶壁粘煤现象发生。技改后通过调试运行，能够满足运行机组上煤需求。两台破碎机破碎锤每延长一年使用时间，就可为公司节省近4万元，在提高生产效率的同时实现了降本增效。
