装备制造集团力泰公司牢牢抓住产品质量这个“牛鼻子”，立足生产经营实际，深入开展质量隐患大排查、大整顿、大提升活动，不断压实质量责任，严抓生产环节质量管控，全力打造“力泰”品牌。
精心部署广宣传。为确保此次活动扎实有效开展，该公司成立了由党政主要领导任组长的质量提升领导组和办公室、指挥中心等工作机构，制定了《力泰公司“产品质量大排查大整顿大提升”活动实施方案》，细化工作职责和具体措施，构建“党委统一领导、各车间部室组织落实、质量管理中心协调推进、技术中心和调度室排查梳理、各方齐抓共管”的工作格局，为做好质量管理工作提供有力保障。公司领导班子成员深入基层一线，强化形势任务和质量意识教育；各党支部、职能部室利用班前会、理论学习日、专题学习会等形式，广泛宣传质量文化和质量理念，并同学习对标“三精”管理相结合，增强员工责任担当和质量意识，形成“关注质量、人人有责”的浓厚氛围。
精细管控强实力。该公司采用定期检查与不定期抽查相结合、设备检查与环境检查相结合、车间部室自查和领导组专人督查相结合的检查方式，认真排查制度执行、生产组织、设备运行、技术管理、员工素质等方面存在的问题，重点加强对生产过程各个环节的质量控制与跟踪监督，加大对产品质量的处罚力度，强化现场管理，严把原材料、配件采购进厂的“进口关”，配件加工、生产工艺的控制、产品周转等“过程关”和产品出厂的“出口关”，大力实施产品标识可追溯的质量管理制度，对制修产品出现的质量问题，通过明确的标识，一道环节一道环节进行反追溯，寻找原因，并按照考核办法，对相关负责人进行追责，确保从时间到内容，从过程到结果，不出现责任盲区和监管真空。
该公司树牢“客户、质量为本”理念，自觉“换位思考”，以客户需求为出发点，在日常生产经营中积极加强产品质量售后服务工作，建立产品用户档案，责成售后服务员不定期深入产品使用单位跟踪反馈设备运行情况，收集产品使用中有关质量方面信息及改进建议，为今后制修提供良好的技术工艺和产品质量保证。同时，围绕产品的合理操作和正确使用，协助用户搞好技术培训，不定期地组织技术人员深入用户单位进行实地操作指导，全力提高产品和服务质量。
精准执行促提升。该公司把开展质量隐患大排查大整治大提升活动与当前各项工作环环相扣、紧密结合，做到时时有监督、处处有执行、事事有效果。进一步完善修订了记录管理、生产过程控制、考核监管等质量管理体系相关实施细则，明确了大修液压支架技术标准和产品质量检验标准，规范干部员工行为，让标准成为对质量的“硬约束”。牢固树立“乙方”思维，紧紧围绕“制造+服务”总体要求，立足做好液压支架修理维护主业，以数字化、智能化、网络化为牵引，以绿色、高效、高质为着力点，紧盯市场和矿井实际需求，持续加大科技创新力度，大搞技术革新和项目攻关，着力解决生产加工中的瓶颈问题，积极探索新技术、新工艺、新装备的研发和应用，保证产品设计质量，不断提高产品的适应性、可靠性。加大员工岗位安全技能、业务素质的培训力度，积极组织员工开展岗位练兵和技术比武活动，掀起了“比质量，看谁无返工；比技术，看谁效率高”的竞赛热潮，提高了员工的业务技能和操作水平。
