广西某有色金属矿山生态修复工程实例

本场地在建厂前 ，主要以草坡地为主 ，还包含少量的水田和林地 。 1996 年选矿厂综合选矿车间建 成投产 ，采用黄药 、硫酸铜和石灰等浮选铅精矿和锌精矿 。 1996 年底 ，因矿石成分复杂 ，该选矿厂在原 选矿区域的东南侧另建一套简易的重选车间 ，采用 重选 、浮槽专门用于分选品位高的锡矿 ，分选后的尾 矿排入东北角和西南角的尾矿库 。 1999 年 ，选厂因 资金和债务等问题 ，破产闭矿 。 但在多年的选矿过程中 ，矿山内遗留的矿渣等固体废物均未得到妥善 处置 ，已严重影响当地的生态环境和整个区域景观 。 所以 ，需对矿山进行修复与植被恢复 ，有效控制水土 流失 ，改善当地生态环境与景观 ，从源头隔绝污染 。

2 修复工艺确定

结合本工程尾矿废渣和污染土壤的污染物程度 和性质 ，将处理对象分为两类 ：Ⅰ 类一般工业固体废 物和 Ⅱ 类一般工业固体废物 ，分别采取不同的修复技术 。 Ⅰ 类一般工业固体废物直接在场地内进行原位阻隔覆盖 ;Ⅱ 类一般工业固体废物采用固化/稳定 化技术修复 ，先通过固化/稳定化技术的小试和中试 ，确定固化/稳定化药剂 、投加比及修复时间等 ，在 保证修复效率的基础上控制成本和修复时间 ，确保修复工程顺利达到 Ⅰ 类一般工业固体废物的要求 ， 再将修复后达标的渣/土运至填埋场进行异位阻隔 填埋 。 最后 ，结合当地植物品种 ，选用耐受重金属的 乡土先锋植物构建乔灌草植物搭配组合 ，对修复后 的矿山进行生态复绿 。

3 工程实施

工程实施主要包括 ：污染土壤及废渣的清挖 、Ⅱ 类一般工业固体废物的固化/稳定化处理 、阻隔工程 、生态复绿工程及施工废水处理工程等 。

4 二次污染防治

4 .1 污染渣/土清挖的污染防治

污染渣/土清挖时 ，做到不污染周边环境 。 清挖 过程中 ，遇到大风天气 ，应停止土方开挖作业 ，并对 裸露的污染渣/土进行覆盖 ;出现扬尘时 ，应采用洒水车进行洒水作业 。

4 .2 污染渣/土运输的污染防治

采用环保渣土车运输污染渣/土 ，合理控制装载量 ，严密苫盖斗篷 ，防止重金属粉尘造成空气污染以 及污染渣/土遗撒 。 载重车辆出场之前 ，用高压水冲 洗轮胎 ，避免携带污染物出场 ;运输路线尽量避开居 民集中区 ;如发现运输过程污染渣/土散落 ，应组织人员清理与收集 ，防止发生二次污染 。

4 .3 污染渣/土暂存的污染防治

清挖后 Ⅱ 类一般工业固体废物运输至处置场内 的暂存区 。 暂存区地面应硬化或铺设 HDPE 膜防 渗 ，并做引水沟 ;对于暴露在空气环境中污染渣/土 的裸露表面采取边开挖边铺设 HDPE 膜的方式 ，尽 量减少污染渣/土裸露面积 ，控制扬尘 ，同时最大限 度地减少渗滤液的产生 ，保证污染物不进入周边环境 。

4 .4 修复环节的污染防治

经固化/稳定化修复后的污染渣/土 ，运输至待 检区堆放 ，做好防水 、防尘和养护等工作 。 经第三方 检测单位取样检测合格后 ，运输至指定填埋场进行 异位阻隔填埋 。