一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等

耐磨复合钢管是由普通钢管（Q235 20#、35#、45#、20G、16Mn(Q345A、B、C、D)、27SiMn、15-42CrM0+耐磨层 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm ）及高耐磨合金构成，即将高耐磨合金通过特殊的堆焊熔敷工艺与基材冶金结合，在钢管内壁形成一层3-6MM的耐磨合金层，硬度为58-67HRC.

 

耐磨钢板;铜钢复合钢板;耐磨复合钢管;双金属耐磨复合钢板;;;耐磨焊条;双金属复合管; 天地方圆过渡管 耐磨三通 耐磨圆钢 耐磨弯头 ;耐磨衬板;耐磨筛板;耐磨溜槽;耐磨料斗;;粉煤灰输送管;堆焊耐磨变径管 ;;振动筛板;等离子堆焊机

 

耐磨层合金成分: C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上

复合耐磨钢板硬度: 合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800

耐磨性: 是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上

耐高温性: 普通型〈600℃；高温型〈1000℃

耐冲击性: 耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落

耐磨复合钢管优势：

1．高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的铬含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验，证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

2．高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。

 

复合耐磨钢管的应用：

复合耐磨钢管可用于钢铁冶金、建材机械、电力机械、矿山机械、水泥行业、风机行业、等行业中的各种易磨损设备部件的表面强化。

（1）水泥行业：选粉机叶片、搅拌机 片、孰料滑运平台、内磨衬板、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓、溜槽、水泥立磨的修复等。

（2）风机行业：风机叶轮，旋风分离器、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。

（3）钢铁冶金：布料溜槽、料仓衬板、滑运斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板、出渣槽、排风机、高炉料罐衬板、干熄焦焦罐衬板、推焦车衬板滑板底板、拦焦车衬板滑板底板、烧结机单辊破碎机、刮 、水梁及壁板的修复制作等。

（4）煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。

（5）电力机械：风机叶轮、煤灰管道、料仓、输料槽、煤炭输送部件、料斗内衬、中速磨煤磨的修复、燃烧器喷嘴等。

（6）其他行业：太阳能玻璃、矿山机械、建筑机械、煤矿机械、耐磨风机制造、制砖、沙石开采煤炭行业中的料仓衬板，刮板输送机底板，筛板等。

（7）直接向用户提供堆焊板，由用户自行下料，拼焊完成现场施工项目，如料仓、溜槽、大铲斗、堆卸设备等。

（8）根据用户零件磨损面积的大小，提供领制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工作机械的铲斗，挖泥船的挖泥斗。

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生产厂家双金属耐磨管道，堆焊耐磨管道，耐磨输料管

双金属耐磨管道加工堆焊耐磨管，耐磨输料管、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽

常用厚度:6+4，6+5，8+5，8+6，10+6，10+8，10+10，12+5，12+6，12+8，12+10

 

特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工