煤在烘干过程中是最为经济的一种燃料,煤在燃烧过程中产生大量的二氧化硫及粉尘,对大气污染造成一定的引响及国家的环保要求的不断的提升,为了广大客户的需求,我公司致力于发展绿色、循环、节能的经济模式，依托超过多年的燃烧领域的研发生产经验以及一支专业的工程技术队伍，可利用原来的沸腾炉炉堂，通过调压阀将天燃气压力控制在10KPa-1510KPa范围内，再进行自动点火器点火这样的燃烧方式使火焰在炉堂内充分燃烧为国内外客户提供先进的技术，完善的产品及售后服务和全套的方法，提供更优化的节能设备，为客户提供高品质的设备产品及配套服务。
2012年开始，公司开始逐步采用EMC（合同能源管理）这种国际先进的能源托管合作模式，为国内外客户提供更为廉价及清洁的“整体化综合节能服务”，不仅仅局限于清洁能源的改造，同时还包含了综合能源审计、项目设计、设备生产、项目后续整体运营、综合节能确认等一揽子服务。通过几年的发展，客户已遍布国内外，同时受到客户广泛的好评和高端的认可，2009年起开始研发制造天燃气燃烧器，通过我们的服务，客户的企业效益提高了60%以上，我们的团队具备为多年的锅炉生物质改造和天燃气炉改造的经验，同时具备专业知识与实操经验。
一、 技术方案：
1、设计技术参数
a) 燃烧器规格型号：TYDZ-500型
b) 天然气热值：8300～8500kcal/Nm3
c) 天然气压力（燃烧器入口处）：8～15kpa；
d) 天然气额定耗量：361Nm3/h(大小可调)
e) 空气压力： 3~5kpa；
f) 火焰长度： ≤3m(可调)；
g) 火焰直径： 0.4～0.6m左右；
h) 燃烧效率： 99.8％
i) 排烟等级： 林格曼一级
3、天然气燃烧器设计的安全措施为：
3.1．燃烧器点火之前开启风机吹扫炉膛，将炉膛可燃气体吹扫干净，以免炉膛因余气而产生爆炉的危险；
3.2．燃烧器点火不成功，火焰探测器因没有探测到火焰，自动锁定安全电磁阀不开启并报警，火焰检测为全过程监控；
3.3．燃烧器在燃烧中如果意外熄火，火焰探测器锁定安全电磁阀自动切断燃气供应并报警
3.4．设备在运行前或运行时如果天然气压力过低（容易导致回火），压力探测器即锁定安全电磁阀自动切断燃气供应并报警；
3.5．设备在运行前或运行时如果无风压或压力过低，压力探测器即锁定安全电磁阀自动切断燃气供应并报警；
3.6．燃烧器燃烧中非正常停电的安全保护：安全电磁阀自动复位切断燃气的供应。
3.7．意外停机切断天然气供应后鼓风机继续吹扫炉膛，可确保炉膛气体浓度在安全值内。
4、设备技术特点说明
4.1燃烧器本体：
我公司为专业的燃烧器设计、制造厂家，设计上采用多级旋流半预混式燃烧的机理，混合强烈充分，空气过剩系数在1:1.05～1:1.1之间，燃烧完全，火焰刚性好，火焰长，燃烧率达99.9％以上。
制作材料上：燃烧器耐热部分全部采用高级优质耐热不锈钢（310S/321等），耐高温和抗氧化能力极强，使用寿命长。
4.2燃烧点火方式：
二级点火，也就是小火（长明灯）点大火。燃烧器上设计有点火烧嘴，点火时，先开启点火烧嘴点火，待火焰检测器检测到点火烧嘴着火后，控制系统才开启主燃气阀进行主火焰的点火。此设计的好处是，保证主火点火成功率为100％，不会产生脱火、熄火的状况，确保燃烧器可靠性和安全性能。
4.3安全切断阀：
当点火失败或运行中故障性熄火时，PLC控制器按火焰探测器传送的信号将安全切断阀关闭，切断天然气气输送，报警并开大风门吹扫炉膛，实施意外熄火安全保护。进入燃烧器的燃气管道上设有安全电磁阀，可确保天然气关闭切断的可靠性、稳定性。
4.4安全设计：
在燃烧器内部重点做了防止回火装置的设计，可以确保天然气可靠安全使用。
4.5 配套元器件：
燃烧器配套的主要元器件全部采用原装进口名牌产品，如：程序控制器、燃气低压保护器、助燃空气压力开关、火焰监测器、电子点火器、安全电磁阀等，由于关键部件采用了原装进口产品，使得燃烧机燃烧和控制性能稳定，使用寿命和安全性能得到了充分的保证。