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心有所信 方能行无止境

发布日期:2021-03-03  来源:中国有色金属报  浏览次数:548

21世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争”。但云,中钨高新旗下企业——自贡硬质合有限责任公司(以下简称“自硬公司”或“公司”)精密零件事业部磨工二组年轻的数控设备调机师,主要负责数控机床与机械手调试换型及异常处理工作。2020年,他凭借“硬核”工作指标及创新工作的新成效,被中钨高新授予年度先进个人荣誉称号;他参加公司两年一届的技术比武,在精加工竞赛单项从2018年的“榜眼”荣登2020年榜首,获得全国有色金属行业技术能手称号。

脚踏实地:

手中的活,干就要干得漂亮

2020年上半年,自硬公司精密零件事业部数控自动化生产线Z03处于改善建设中,自动化线Z01与Z02的数控加工尚不稳定,经常因产品装夹不到位等原因导致整条生产线停产。面对如此窘境,但云和调机师王军一起争分夺秒、探寻方法、制定方案、投入试验,完成了30多台数控设备、16台机械手和7条传送带等的调试,保证了两条自动化生产线的稳定运行。“他总是提前到岗,日常不是在现场检查设备,就是在去检查设备的路上。”同事郑基琴对这位年轻的调机师赞许有加。

“从事机械行业,工作时满手机油,手黑脸黑正常得很。在同龄人眼中这是脏活累活;在我看来术业有专攻,既然选择,就一定要干好。”说话间,但云脸上口罩的压痕与未洗净的机油渍依稀可见。2017年入职公司之前,但云先在江西学习机械技术,后来在浙江一家企业从事机械加工。入职公司后,他从磨一组到磨二组,从操作简易数控设备到专门负责数控设备调试换型。在实践中学习,在学习中钻研,在钻研中创新,4年时间,他从一名普通的劳务派遣人员成长为了一名优秀的现场调机师。

2020年,但云出勤率117.6%,质量指标全部超额达标。“机械加工技术发展挺快,各种机床、特殊指令的运用也深奥得很,我虽然有一些基础,但仍不敢怠慢了学习。”但云认为,针对现场具体加工问题与前辈共同探讨,是一个不错的学习捷径。目前,他已熟练掌握数控内圆磨床、数控外圆磨床和开外环槽等一系列设备的操作技能,对设备更换型号、程序切换、参数调整等已是驾轻就熟,成为了精密零件事业部的全能型员工,后辈们都尊他一声“但老师”。在但云看来,在机械加工行业想要赢得尊重,最根本的是要把手中的活干得漂亮,过硬的技术才是王道。

仰望星空:

我们手中干的,不仅仅是“活”

数控技术是制造业实现自动化、集成化生产的基础;数控技术的应用,是提高制造业产品质量和劳动生产率的重要手段。但云说,随着工作时间与经历的累计,他对数控技术给制造业“赋能”的意义认识日益深刻。

某次,一急需产品对加工精度要求很高,需要对砂轮的“R”进行精准修整后再进行加工,通过手打与光磨试验了数次,均无法达到要求。后来,但云通过在数控机床上编辑砂轮修整“R”的循环程序,对砂轮进位实现了精确修整,为加工产品提供了根本保障。

精密零件事业部有一台使用频率较低、但却功能丰富的机床,为了提升其使用率,但云接到了“唤醒”这台机床的任务。经过一段时间的研究与整理,但云对其重新编写了加工程序,使其更适用于事业部现场产品的加工。后来,精密零件事业部正好接到一个形状复杂、精度要求极高的新产品,普通加工方法根本不能加工出来。但云在这台多功能机床上编写专用程序,最终破解了谜题。

某次,技术员给但云出了个难题:请他编辑加工程序,实现一次装夹加工4件产品的8根槽以及倒角。接到任务后,但云超出技术员预期的编写了一个可以任意加工1件、2件、3件、4件,同时对应1根、2根、3根、4根、6根、8根槽,并且是否倒角都可加工的综合通用程序,以不变应万变。“数控知识学会了其实是相通的,关键是要动脑筋,融会贯通”,谈到成绩,但云显得有些云淡风轻。

在班组,但云是合理化建议工作的“双料冠军”,不仅数量多,并且质量高。2020年,在其提出的10条合理化建议中,有6条被公司评为亮点建议。针对数控磨床上砂轮磨具磨损较快,频繁修整、对刀导致加工效率较低的问题,他提出将数控多用磨设置多个刀具号使用,节约了因修整砂轮而产生的频繁对刀操作时间,避免了操作失误造成的撞刀事故,效益、安全实现双提升。目前在数控1、2、3单元区推而广之,每年可为公司节约17万元。

近来,但云还学习了一些新知识,比如机床自定义界面的脚本文件编辑,此功能可以把程序所需的参数与其定义编辑到一起,更加直观、方便快捷地实现了人机互动。

目前,但云还带了2位学徒。师者,传道授业解惑,“我要传授给他们的不仅仅是数控加工技艺,更重要的是让他们领悟所从事工作的意义。”从“术”至“道”,但云认为,内生动力,方可恒久不衰;心有所信,方能行无止境。

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