优化磨矿细度,提升矿企效益,降低碳排放
磨矿是影响选矿生产指标最重要最基本的因素之一,也是矿山能耗最大的部分,在选矿成本中占较大部分。选矿生产中入选磨矿细度是否合理,直接决定着产品的好坏和回收率的高低。每一种矿有用矿物嵌布粒度不同,磨矿细度要求也不同;同一矿山不同矿区,随着开采深度变化,矿石的密度、硬度、可磨性往往也会发生变化,入选磨矿细度的要求也会相应变化。
矿山企业都知道磨矿细度的重要性,但重视程度远远不够,许多选矿厂存在磨矿管理粗放、操作控制不精准、技术研发投入不足等问题,甚至还有部分矿企没做过系统磨矿细度试验,即使做过也往往比较粗放。 国内95%以上的矿山企业入选细度都存在问题,主要是因为磨矿作业管理不系统不精细,导致磨矿效果不理想,从而造成有用矿物过磨或欠磨、磨矿效率低、能耗增大及磨矿成本增加,致使大量有价矿物不能有效地回收、选矿回收率低下、产品质量不佳、综合收益低等问题。
磨矿的合理性和稳定性直接关系到后续工序是否稳定运行及其选别指标的好坏,磨矿细度应该控制在一个最小的波动范围内。是保证生产稳定,提高生产回收率、保障产品质量,提升选矿处理能力、降低生产成本的基本条件。全国矿山企业因为磨矿细度不合理,每年造成的资源损失多达上千亿元。
通过选矿试验确定有用矿物最佳的选别粒度,进而通过磨矿分级工艺的控制优化,确保入选细度更加合理,可以让:
95%以上的矿山企业回收率提高2%-10%!
95%以上的矿山企业产能提高10%-30%!
95%以上的矿山企业选矿成本降低5%-30%!
优化入选细度后,全国矿山企业仅选矿一项,每年可节约电能200亿度以上,减少排放碳排放500万吨以上。
提高矿企生产效益,践行矿业高质量发展使命,从精准控制磨矿细度开始。建议各矿山企业进行以下工作:
对不同矿区的矿石分别进行密度测定
对不同矿区作有用矿物嵌布粒度精准分析
对不同性质的矿石进行系统的可磨性测定
对入选矿石定期不定期作准确密度测定
对各类矿石磨矿细度作系统精细化条件试验
推动全国矿山企业对磨矿细度的精准优化控制,普及磨矿细度专项试验,刻不容缓,势在必行。天宙特推出磨矿细度选矿试验专项服务活动,发挥天宙的技术和专业优势,助力矿山企业科学开发,提高矿山企业经济效益。
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试验要求:提供具有代表性矿样50公斤,选矿厂生产工艺流程。
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