盘江股份火铺矿探索出17#煤层开采实用新工艺

一排整整齐齐的液压支架稳稳支撑着采面空间，乌黑的煤炭经胶带运输机源源不断流出，辉映出一片“丰收”的景象……这是盘江股份火铺矿创新工艺开采17#煤层的成果。

17#煤层为“三软煤层”，具有顶板软、煤层软、底板软的特征。开采有三难：两巷顶板破碎、掘进支护难；煤层厚，瓦斯含量高，打钻成孔率低，抽采瓦斯难；顶板松软破碎，掘进和回采时支护顶板难。

为安全高效开采17#煤层，火铺矿一直不断探索创新的开采工艺最近喜获成功，取得了明显效果。

联合支护解决巷道支护难

如何克服这个难题？笔者从正准备下井的21170采面队长张翔那里得到了答案。

针对17#煤层采煤工作面上下巷道压力大的情况，在21170回风巷、运输巷掘进时，他们便采用架棚（撞楔）+喷浆+注浆的方式，增加围岩承载能力，进一步提高巷道支护质量，有效控制了漏顶、片帮等现象发生。不仅确保了巷道“支得住”，而且有效降低了巷道维修率。17#煤层采煤工作面上下巷工作环境得到了有效改善。

煤层注水解决瓦斯治理难

17#煤层较厚、松软，打钻成孔率很低，相比其他煤层瓦斯治理难度更大，用常规的煤层抽采钻孔预抽煤体瓦斯等办法收效甚微。火铺矿找准症结对症下药，制定针对性技术措施，经试用多种方法后，决定采用“煤层注水”法，提前半年在回风巷打钻，并用高压将水注入煤体，使水体充进煤层的各种裂隙，增加了煤层粘性，提高了钻孔成孔率，从而提高瓦斯抽采率，达到有效治理工作面瓦斯的目的。同时，通过煤体注水，还可降低工作面回采时产生的粉尘。

三招组合解决煤层回采难

由于17#煤层松软且顶板破碎，支护难度大，采面片帮漏顶现象时常发生。在历经多次工艺革新后，他们不断总结开采经验再出发，探索出架子上铺两层金属网+金属网底铺设钢丝绳回采新工艺。

沿煤层底板回采，既能保证架子的稳定性，又能更有效提高资源回收率；双层金属网既能有效防止漏顶、控制顶板，又提高了煤质、降低了灰分；钢丝绳将回采工作面松软的顶板有效形成一个整体，让支架受力均衡，防止支架歪斜和倾倒，提升了安全生产标准化水平，为回采创造了良好条件。

“17#煤层的回采难度非常大，找准方法很重要。”火铺矿采煤副矿长孙昌华深有感触地说。解决这些困难，除了工艺的创新，更重要的是股份公司优选ZY6000/15/33型支撑掩护式液压支架，支撑阻力比以前用的支架增大2200KN，有效地支撑住了顶板。

奋斗铸就辉煌！面对困难，他们不等不靠，大胆改进和创新工艺，极大改善了17#煤层作业环境，极大提高了回采率，实现了17#煤层开采工艺和技术的创新性突破，为今后开采17#煤层积累了宝贵经验。（王志毅 王朝阳 朱勤尧）