装备制造集团坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”,认真践行“质量就是生命、质量就是未来”“客户、质量为本”理念,严格执行“三精”管理质量贯标化要求,推行全员、全过程、全方位质量管理,狠抓质量管控,严守质量红线,为企业深耕内部市场、拓展外部市场、叫响“晋控装备”品牌夯实基础。
精益求精 追求过硬质量
装备制造集团坚持精益求精、注重细节的质量管理理念,并将其落实到原材料、工艺流程、售后服务等全过程。
忻通公司以精益求精为主题,开展“一月一整治,一季一提升”活动,定期组织召开产品质量控制分析现场会,对链轮等产品质量提升进行研讨分析和安排部署,改进现有链轮等产品的生产缺陷和短板,有针对性地提升产品质量和使用寿命。
该公司强化用户思维和质量就是生命意识,落实各部室、车间的责任,聚焦采购、生产、销售和服务等环节,理顺工作流程,健全质量责任制、质量奖惩办法,统筹实施“三定五落实”闭合管理和“网格化”精细管理,有效预防源头上的质量问题。通过“走出去、沉下去”,学习借鉴优秀制造企业先进质控体系,对标装备制造集团质量先进样本,持续完善质量管理、售后服务的制度办法,以“忻通制造”助力打造“晋控品牌”。
遵循标准 严格督导检查
装备制造集团贯彻系统的质量标准,结合生产实际构建完善的质量管理体系,严格产品质量督导检查。
华越公司围绕“出厂产品一万小时无故障”质量目标,全力做好关键环节质量管控,贯彻系统的质量标准,将标准化工作融入生产、制造、服务各环节,以高标准确保高质量,不断提升产品品质和顾客满意度。
该公司按月开展质量提升滚动计划管理,严格执行“三按三检”制,坚持质量高标准不放松。加强铸造、锻造、焊接、热处理、油漆等特殊过程工艺规范运行督查,杜绝关键节点质量隐患。持续推进样品和工装管理,制作液压支架结构件、皮带机零部件样品,通过样品将产品质量要求具体化、可视化。狠抓焊接质量管控和铸造工艺过程控制,对油漆、除锈打磨、焊缝成型、铁屑清理、铸件清砂等关键环节,明确标准要求,确定责任人,细化工作措施,提升整体质量水平。狠抓胶管打压、采煤机加载试验、电机绝缘试验、减速器加载试验、立柱打压、清洁度检验等重点环节,规范工序检验过程和出厂产品检验规程。严格执行工序转接、产品出厂检验要求,做到不合格不生产、不合格不出厂。
增强意识 全员关注质量
装备制造集团大力营造“关注质量、人人有责”的浓厚氛围,充分调动全员关注产品质量的积极性和创造性。
金鼎支架公司开展富有特色的“质量提升月”活动,组织干部职工在“质量提升、人人有责,产品质量、我来创造”的主题横幅上签字,在车间生产现场醒目位置悬挂与质量管理相关的标语横幅,制作主题黑板报;利用办公内网、微信交流群等平台,宣传交流质量管控的先进经验、优秀做法,使员工在潜移默化中提升质量意识。
金鼎公司皮带机公司从原材料入手严把产品质量,持续强化设备的定期维护保养工作,建立完善的配件、材料质量管控体系和质量追溯追责机制,形成全员参与、全员重视、全过程控制的质量管理体系。在此基础上,该公司加强市场精准分析研判,加大市场营销力度,通过网络调研、面对面沟通交流、网上竞拍等形式,多渠道开展销售工作,全方位搜集客户资料,深入走访,倾听“需求侧”和“市场端”声音,积累了客户资源。
打造品牌,质量先行。装备制造集团将落实落细省委关于国企深化改革提质增效“32字要求”,以提升产品质量为抓手,持续以质量赢得市场、赢得口碑、赢得未来,全力打造“晋控装备”品牌。