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煤业集团塔山煤矿公司瞄准高质量发展目标，全面落实省委关于国有企业提质增效“32字要求”，苦练内功，强化管理，深入挖掘生产经营各环节潜力，持续提升生产效率、效能和效益水平，筑牢高质量发展根基。
推行预算管理，严控费用支出
该公司在保障矿井安全高效生产的前提下，牢固树立过紧日子的思想，聚焦全年经营指标，全面推行预算管理，并按照收支两条线、先收后支、统一调配的原则，科学编制了资金预算计划，切实从源头上严控各类费用支出。针对计划内使用资金，编制了资金计划项目启动申请审批表，明确项目建设内容、进度安排、责任部门及投资额度、资金来源等，凡启动年度计划内项目，须提供项目概况、设计（图纸）、概算等相关资料报主管部门填报审批表，经公司领导逐级审批决策后方可执行。同时，重新修订了《搬家准备预决算管理办法》，科学制定搬家预算，严格执行预、决算审批制度，坚持事前预算、事中控制、事后分析，做到综采工作面搬家和撤退既不超支又能保质保量完成。此外，严格控制非生产性费用支出，对会务费、招待费、后勤采购、办公用品等非生产费用支出实行定额管理，真正让任何费用、资金计划在使用前做到有预算、有计划、有管控。
强化过程管理，提高盈利能力
该公司坚持将提高盈利能力贯彻于生产经营全过程，特别是在落实增产保供任务过程中，以强化煤质管理为抓手，努力将原煤变精煤，以煤质换煤量，使生产煤量、效率、效益之间达到有效平衡，做到利益。为了从源头上提高精煤产率，建立了全过程煤质管控体系，每班安排煤质管理人员对井下综采工作面、地面运输、精煤装车等地点进行多点抽样检查，并结合地质探测和顶煤探钻芯等手段，及时准确掌握工作面断层、火成岩墙等地质构造情况和煤层厚度，科学测算工作面毛煤、精煤产量，不断优化放煤工艺，使每个综采工作面做到采放协调，应放尽放，实现了顶煤回收率和精煤产率“双提高”。同时，加大煤炭洗选过程的管理力度，通过严格控制重介分选密度，将洗选矸石发热量控制在800大卡以内，__降低原煤洗耗，保证原煤洗选“吃干榨净”。针对生产当中细煤泥占比较高、水分较大，导致煤质不稳定的情况，建设投用了煤泥低温蒸汽干燥系统，利用塔山电厂余热资源，以低碳环保的方式将板框煤泥由原来干燥前的26%水分降为干燥后的16%水分，变废为宝，有效提升了煤质效益。
实施精细考核，激活经营活力
为了进一步提升经营管理水平，该公司先后修订完成了四十多项经营管理制度，构建了目标清晰、责任明确、流程规范、考核精细的经营管理体系，全公司井下、地面及班组每一项指标和工作内容，均纳入日常经营考核范畴，并严格目标责任挂钩考核，做到考核到岗到人，形成了一级对一级负责，一级对一级考核的闭合经营考核机制。同时，在考核过程中，把经营考核作为一把手工程，建立月度经营考核分析会议制度，各单位针对经营承包指标和全年预算目标与实际生产经营情况按月进行分析、对比，对存在的问题及时采取措施进行调控，确保实现全年工作目标。创新制定了综采队组市场化内部考核管理办法，从生产组织、经营管理、安全管理、重点工程、标准化整改等六大方面，每月列出各综采队各项数据进行比对，通过总结分析为各个队组科学下达下月指标任务，避免了综采队组单一以产量比优先的弊端，切实将管生产必须管安全、管生产必须管经营的理念落到实处。
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