晋丰公司六月份尿素日产量创新高

近日，装备制造集团晋丰公司尿素日产量达到2120吨，破夏季尿素日产量历史纪录，同比增幅约12%。

自三月份以来，该公司尿素车间坚持以效率效益为中心，向工艺指标要效益、向技术创新要效益，凝聚职工合力，想方设法从内部挖潜，推行“算账文化”，以提高氨回收率为抓手，找差距、补短板。从夯实基础、严抓细节管理上下功夫，不断优化工艺指标，及时对现场工艺设备做出调整。通过在放空筒顶部增配冷凝液喷淋管线，安装高效雾化喷头对含氨尾气进行洗涤吸收，减少系统放空量，提高氨回收率，并通过系统性调整高闪气压力，低闪气CO2纯度由97％提升至98％，尾气氢气含量由40％降低至20％，尿素产量提高20t/天。在二氧化碳纯度提高的情况下，车间开展研讨，细化优化控制措施，确保高洗器顶部温度在安全范围，逐步关小HV63502的开度，有效提高二氧化碳转化率，减少高压尾气氨的放空；二氧化碳压缩机采用B系统循环水，大大降低了压缩机的冷却温度，提高了二氧化碳打气量，保证了压缩机的安稳度夏。通过一系列改进措施，在外供蒸汽不变、压缩机负荷不变的情况下，尿素产量每天较之前增加100吨左右，日产尿素达到2120吨，顺利实现了尿素稳产、高产、低耗。

与此同时，该公司还改进了原有的生产方式方法，对标工艺指标，精调蒸发温度、升压器、冷凝器，实时掌控分析数据；中颗粒尿素投用了粒子冷却系统，降低了尿素成品温度，解决了尿素板结问题；大颗粒尿素投运了UF装置，严格控制造粒机液位、雾化、流化温度及成品温度，成品硬度和粒度大幅度提升，得到了客户的一致好评，提升了企业形象，增强了企业品牌影响力。

下一步，该公司还将继续坚持降本增效，扎实推行“内涵式发展”理念，立足成本、效益等关键指标管控，认真开展各项工作，同时结合“算账文化”，不断寻找效益点，提升工作效率，持续在探索中进步，在创新中发展。