液压支架升级改造 加快新旧动能转换

为满足矿井作业更安全、更高效的运行需要，装备制造集团能服大成公司坚持锚定高端再制造定位，发挥现有设备优势，将工艺装备与新技术紧密结合，加强技术改造升级，从“制造”迈向“智造”，突破了传统液压支架维修的“界限”，加快新旧动能转换步伐。

该公司采用立柱不锈钢镶套技术、电液控技术和推移千斤等技术对液压支架样品进行升级改造。不锈钢镶套技术是代替原有的电镀铬工艺，抗腐蚀能力更强，能应对井下各种恶劣工况环境，且密封面可以经受各种酸碱类介质腐蚀，产品一次修复后可连续使用2到3年，质保期24个月，还可以大量减少运输、拆装成本，有效提升支架一次性连续作业周期。液压支架电液控制系统的优势：一是实现液压支架的控制自动循环，支架移动速度提高；二是系统实现自动控制，减少操作环节，降低工作强度，提高安全性能，改善工作环境；三是初撑力实现自保，确保顶板支架的最佳支撑；四是实现煤矿整体自动化管理的支架与煤机运行状态实时检测。

截至目前，液压支架升级改造的样品已加工完成。液压支架改造完成后，可以提升井下工作面安全系数、降低工人劳动强度、提升工作效率，减少一线劳动人数，提高矿井检测及数据信息采集准确率，操作使用方便，可实现采煤机跟机采煤等。