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工作面磨斜安全技术措施
一、工作面概况(附工作面调斜示意图)
二、施工方法
1.调斜长度
2.根据实际情况规定调斜比例
三、安全技术措施
1.装药量、炮眼深度
2.防瓦斯、CO等有害气体相关内容
3.防漂链、断链等内容
4.放炮撤人站岗内容(放炮站岗示意图)
5.工程质量和顶板管理要求
工作面收工、复工安全技术措施
一、工作面收工安全技术措施
1.收工前，由班组长、瓦检员及安全检查员联合进入工作面巡视煤壁、顶板、支护、瓦斯等情况
2.开关停电闭锁、管线吊挂以及排水方面的要求
3.控制工作面片帮、空顶方面的要求
4.排水设施是否齐全可靠
二、工作面复工安全技术措施
1.复工前，由班组长、瓦检员及安全检查员联合进入工作面巡视煤壁、顶板、支护、瓦斯等情况
2.开关有无失爆，管线吊挂是否整齐，供电、供水、供液、排水系统是否运转正常
3.运输机、采煤机试运转情况
4.保证供电、供水系统以及排水系统稳定的要求
5.保证液压系统正常的要求
6.控制工作面片帮、空顶方面的要求
7.进班敲帮问顶方面的要求
工作面上隅角瓦斯治理措施
一、工作面概况
二、介绍工作面瓦斯情况
三、安全技术措施
1.导风风障吊挂要求
2.探头悬挂位置及注意事项
3.窜棚时注意事项
4.炸药数量及拉炮距离要求
5.按通风部要求的埋管抽放方面的措施要求
6.煤及其他材料上隅角打防护墙的要求
工作面过向斜安全技术措施
一、简述构造带状况与工作面的相对关系
二、方法
1.岩石不硬时如何过;坚硬时如何过
2.需放炮时，必须制定放炮安全技术措施并附爆破图表
3.破岩厚度及丢底煤情况(附剖面图)
三、安全技术措施
1.地测部门下隐患通知单
2.瓦斯等有害气体情况
3.超前加固材料、加固方式及防片帮、冒顶规定
4.如何加强煤质管理
5.防止运输机漂链
工作面防治水安全技术措施
一、工作面基本情况
二、简要介绍工作面易出水范围及大概出水量
三、安全技术措施
1.地测部门下达隐患通知单
2.制定探水方面的要求及防护措施(附探眼布置三视图)
3.排水设备及要求
4.避灾路线及附图
工作面过老巷安全技术措施
一、介绍工作面与老巷位置关系 (附平剖面示意图)
二、简述过老巷的方法
1.平推过
2.斜交过(注明斜交角度)
三、安全技术措施
1.地测部门下达隐患通知单内容
2.探眼布置、数量、深度及方位(附三视图)
3.明确最小煤岩柱距离
4.防水、防瓦斯、CO等有害气体的相关内容
5.超前加固材料、加固方式及防片帮、冒顶等方面的要求
6.采后注浆(水)防止发火的要求
7.排水设备及要求
8.过老巷前的启闭、注浆防火工作，以及老巷加固事宜的规定
工作面过断层安全技术措施
一、工作面与断层的位置关系(附平剖面图)
二、施工方法
1.破岩厚度，破岩长度
2.破岩方法，放炮时需规定放炮要求
3.过断层时支护的特殊要求
4.丢顶底煤情况
三、安全技术措施
1.地测部门下达通知单内容
2.过断层采高规定
3.泵站压力及支架检修规定
4.控制顶底板支护措施
5.保证煤质的措施
工作面初采初放安全技术措施
一、综放工作面初采初放措施
(一)初采前准备工作
1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。废旧材料、设备的回收。
2.设备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设施的检查、试运行规定。
3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、规格大小
4.上下顺槽替棚及超前支护的规定
⑴端头支护的方式
⑵替棚方式及材料
⑶超前加固支护方式及材料
(二)初采初放
1.割煤机进刀方式
2.煤壁支护的摘除
3.调整支架、运输机的方式
4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放(顶)煤的步距及方式
5.预裂爆破的时间及方式(顶煤下落不好时)
6.架前空顶处理内容、移架注意事项
7.初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测
(三)组织措施
1.以生产矿长为组长的跟班领导小组
2.组织完善各系统的正常运转
3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求
二、炮放工作面初采初放措施
(一)初采前准备工作
1.各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点
2.工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点
3.供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查
4.上、下安全口的支护方式及规格
5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式
(二)初采措施
1.初次放炮炮眼布置及装药量要求
2.__趟采煤步距的规定
3.联网与原切眼网边搭接的规定
4.移柱窜梁顺序
5.单体柱防降防倒防滑规定
6.推移运输机顺序及要求
(三)初放措施
1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量
2.放煤后，放煤口封闭方式及材料
3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观察与维护
4.放煤时的CH4管理
(四)强制放顶措施
1.炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图
2.炸药种类、型号、雷管型号、脚线长度
3.装药方式、数量及封堵炮眼材料
4.起爆长度、眼数及爆破效果检验
5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定
6.大块煤处理规定
7.工作面初次来压前加强支护形式(对接抬棚或加强柱)等规定
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
一、工作面基本情况，包括工作面坡度、煤质情况及顶底板岩性、煤层节理裂隙及地质破碎带等弱面分布，影响工作面煤壁片帮的因素。
二、防工作面片帮措施
1.工作面采高的确定
2.煤壁梁端冒高及梁端距规定
3.破碎顶板的支护规定
4.保障支架初撑力及工作阻力的规定
5.工作面片帮时支护措施及对支护材料的要求
三、冒顶处理
1.简述冒顶的位置、范围、冒落情况，并对周围支护及顶板情况做一描述。
2.根据冒顶区的具体情况，制定合理的处理方案和施工工艺
3.计算出所需材料种类、数量及位置等
4.组织措施(如区队长跟班、现场指挥、安排有经验的人观顶等)
四、安全技术措施
工作面静压注水安全技术措施
一、工作面概况及静压注水的目的
二、安全技术措施
1.注水眼距切眼位置、打眼工具、封堵材料等方面的要求
2.注水眼数量、深度、角度方位
3.注水时间
4.注水压力
5.注水效果
工作面顶板管理安全技术措施
一、工作面概况，包括顶底板情况
二、工作面支护设备型号及主要技术参数
1.设备型号
2.设备的主要技术参数
3.乳化液泵
4.综采(支架)的最大高度、最小高度、中心距、移架(步距)、初撑力、工作阻力、供液压力、支架数量
三、工作面支护强度计算及验算
四、工作面顶板管理
1.工作面支架布置示意图
2.支架的布置和间距说明
3.最大最小控顶距和放顶步距
4.支架规格质量要求
5.工作面片帮、冒顶事故的预防及处理措施
6.工作面必须备用的材料及数量
五、工作面上下安全出口与端头管理
1.支护手段
2.支护方式
3.工作面安全出口与端头管理的有关规定
六、安全技术措施
1.必须严格按设计采高进行回采，顶底板必须割平、割直
2.工作面必须加强顶板管理，及时跟机移架
3.工作面片帮严重时，超前移架，移架后梁端距仍超规定，必须采用架顺山棚的方法加强顶板维护(采用φ16cm×2m圆木配合DZ2.5单体一梁两柱支护)。
七、上、下顺槽棚梁变形严重处必须及时整修，折梁断柱及时更换，以确保巷道通风断面。
八、组织措施
1.成立以生产矿长为组长的顶板管理小组
2.组织完善各系统的正常运转
工作面支护变更安全技术措施
一、工作面基本情况
二、工作面支护变更原因
三、简述采取新的支护方式及其优缺点
1.支护强度计算
2.新支护支设、旧支护拆除的方法步骤
四、安全技术措施
1.换棚时注意事项
2.对棚距、柱距的规定
3.单体柱初撑力要求
4.梁柱或支架入出工作面安全措施
工作面沿空留巷安全技术措
开拓岩巷类
××岩巷工程开口安全技术措施
一、概述
1.新开口巷道位置、断面、支护形式;
2.开口处(原)巷道的支护形式、围岩压力、面貌、各种管线敷设等情况描述(附巷道平面图)。
二、安全技术措施
1.巷道加固方法：对巷道开口处顶帮的加固方法、加固长度。
2.设备(管线)保护：开口前要撤除开口位置周围××m的全部电器设备及各种管线，不能撤除的要说明保护方法、保护长度。
3.中腰线：开口必须有地测部门送的中腰线。
4.开口(进入牛鼻子5m)爆破要求：明确最大循环进度和最大装药量。必要时用手稿挖掘的方法，防止震动围岩或因放炮引起冒顶。
5.放炮站岗规定：凡与开口巷道相通的巷道放炮时都应设专人站岗或设警标、栏杆，站岗位置(附图)。
6.瓦斯管理制度。
7.其它要求。
过断层安全技术措施
一、概述
对掘进巷道的断面、支护形式，断层的产状要素进行准确描述(附平剖面图)。
二、根据地测科的“安全采掘通知书”中地质及水文地质的内容，结合工作面实际情况，确定相应的支护形式。
三、安全技术措施
1.超前钻探要求(设计、审批、下达通知书、施工单位执行等)。
2.探眼规定：距断层破碎带10m，坚持边探边掘的原则，要明确探眼的数量、位置、深度、角度等参数(附三视图)。
3.要根据工作面岩性情况及时对顶板管理，炮眼布置、炮眼装药量、爆破说明书、循环进度进行明确规定(附图)。
4.防止冒顶方法：如果放炮掘进中有冒顶危险，写明防止冒顶的具体施工方法。
5.超前支护使用方法。
6.有害气体检查、处理：巷道临近断层时，要明确检查和处理有害气体的方法。
7.防治水：如果断层地质构造带含水丰富，应制定专项防治水措施。
8.断层观察：施工中要经常观察围岩的变化，发现异常及时汇报、处理。
9.其他要求。
巷掘进相邻安全技术措施
一、概述
对掘进工作面以及相邻的巷道基本情况描述(附平面及剖面图)。
二、安全技术措施
1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工。
2.预报相邻位置：地测科必须按规定下达与相邻巷道小于20m的起止点的准确位置。施工单位自接地测科“相邻通知书”起，区队设专人掌握施工进度并及时填图。
3.放炮规定：距相邻巷道距离小于20m时，凡与相邻巷道相通的巷道放炮时都应设专人站岗或设警标、栏杆，站岗位置(附图)，站岗人员得不到通知，不得擅自撤岗。
4.有害气体检查规定。
5.相邻巷道加固：若需要加固时，明确加固位置、加固方法、加固长度。
6.相邻巷道积水处理：若相邻巷道内有积水并影响安全时，在距相邻巷道距离小于20m前时，及时排除。
7.探眼要求：距相邻巷道距离小于10m时，必须严格先探后掘的原则，明确探眼数量、位置、深度、方位(附三视图)。每次放炮前，放炮员和班长必须检查探眼深度是否符合规定。
8.其他要求。
岩巷掘进贯通安全技术措施
一、概述
相透(贯通)巷道的支护形式、支护状态、各种设备管线、瓦斯、通风、积水等情况描述，并附平面及剖面图。
二、安全技术措施
1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工，施工单位自接地测通知书起，区队设专人及时填图、掌握贯通剩余距离。
2.防治水：若贯通巷道内有积水时，距贯通20m前应予排除。
3.巷道加固：地测科必须提前给出巷道透口位置，距贯通20m前施工单位在透口处认真进行加固(加固方法、加固范围)。
4.设备(管线)保护：贯通前要撤除透口位置周围××m的全部电器设备及各种管线，不能撤除的要采取措施加以保护(明确说明)。
5.通风管理(相透巷道为局扇通风):巷道贯通相距20米(综掘50米)前，必须停止一头掘进，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
6.站岗规定(附图)
7.探眼规定(附三视图)。
8.探透后爆破要求：明确最大循环进度和最大装药量、最小抵抗线。必要时用手稿、风镐挖掘相透。
9.瓦斯、支护检查：在贯通相距20m时，掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时及支护可靠的情况下，掘进的工作面方可爆破。
10.三人联锁说明。
11.措施落实监督：相透当班施工单位、通风区、检查科、相关业务科室要在现场跟班落实、监督贯通措施执行情况。
12.相透后在通风系统未调整稳定以前的工作安排。
13.贯通联系的通讯规定
14.其它规定。
岩巷掘进透老巷安全技术措施
一、概述
1.工程描述。对掘进巷道、老巷的基本情况进行描述，并对两条巷道的空间位置进行描述(附平面及剖面图)。
2.明确老巷位置、长度、断面、支护形式、老巷中的积水量，有无补充水源;老巷中的有害气体种类等情况。
3.相透距离，预计相透时间(附图)。
二、安全技术措施
1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工，施工单位自接地测通知单起，区队设专人及时填图、掌握相透剩余距离。
2.防治水：地测部门及时预报水情水害，有积水时要预报水量、水压。图纸上标明积水线、探水线、警戒线，并制定防治水方案和措施，施工单位贯彻执行。
3.探眼规定(附三视图)。
4.突水征兆(老巷有积水时)。
5.通风：通风管理及探眼探透和巷道相透后，有毒有害气体的检查处理方法。
6.透老巷防冒顶措施：根据顶帮及煤岩的情况明确最大循环进度、最大装药量、最小抵抗线等，必要时风镐作业。
7.措施的落实和监督。
8.其它要求
岩巷掘进防止误揭煤安全技术措施
一、概述
1.掘进工作面的瓦斯地质情况、煤层赋存稳定性、构造情况。
2.巷道与煤层之间的岩柱厚度(附剖面)。
二、中腰线及探眼规定
1.中腰线：地测部门按设计送中腰线，施工单位严格按中腰线施工。
2.探眼规定：明确探眼数量、位置、深度、方位(附三视图)。探眼内严禁装药放炮。施工单位要严格执行边探边掘的原则。
3.在掘进过程中任意一个探眼探到煤时，施工单位要立即停止掘进，并通知相关部门。
三、安全技术措施
1.加强瓦斯管理及监测的规定。
2.加强通风及保证回风系统畅通的规定
3.加强电器设备管理的措施。
4.超前钻探要求(设计、审批、下达通知书、施工单位执行等)。
5.施工单位对异常情况的观察、汇报要求。
6.放炮、撤人站岗的有关规定。
7.突出预兆。
8.避灾路线。
9.其它要求
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