分级破碎是近些年来出现的一种新型高效破碎技术，它充分利用矿物抗压强度>抗剪强度>抗拉强度的特性，采用低齿辊转速、高扭矩和特定截齿形状对产品进行粒度控制和分级破碎的一种先进技术。分级破碎机具有如下显著技术特点：
(1)产品粒度有保障
不同的物料解离特性不同，分级破碎机在破碎时调整相应的齿辊中心距，严格控制物料通过的空间尺寸，得到满足粒度要求的立方形的产品。过粉碎低可使末煤量大幅度减少，使我国有限的煤炭能源得到充分利用，在节省煤泥水处理成本的同时，减少了环境污染。
(2)具有破碎和筛分双重功效
分级破碎机的破碎和分级功能可减少单独的筛分环节，以前由两层厂房，六、七台设备才能完成的任务，现只需由一台分级破碎机即可顺利完成，既节省了基建、人工及设备费用，又简化了系统，有利于选煤厂经济效益的提高。为现场节省了大量的基建及设备投资以及相应的维护、维修费用。
(3)物料分配均衡
分级破碎机的破碎辊采用计算机仿真设计，不仅可实现物料的均衡分配，又能保证破碎过程的连续性，避免了物料只在特定位置破碎，减少了局部磨损和堵塞现象。
(4)产品粒度可调
分级破碎机有较强的适应性，产品粒度可根据用户要求灵活调整。
(5)整机高度低、无振动
分级破碎机由于高度低、无振动和内力平衡等优点，一方面降低了对厂房的强度要求，有利于工厂的更新改造，另一方面运转可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了设备维修时间，减少了相关运营费用，又降低了工人劳动强度。分级破碎机由于高度低、无振动和内力平衡等优点，一方面降低了对厂房的强度要求，有利于工厂的更新改造，另一方面运转可靠、噪音小、故障率低，大幅降低了设备维修时间，减少了相关运营费用，又降低了工人劳动强度。
(6)粉尘少、处理能力大、能耗低
分机破碎机采用__的破碎机理，充分利用物料强度特性，对物料施以劈裂、刺破、剪切等综合力实现破碎。物料在破碎过程中，不会产生二次破碎，因此能耗较低。在破碎中等硬度物料时，颚式破碎机能耗一般为0.46-1.5kW·h/t，环锤式破碎机为0.86-1.24kW·h/t，反击式破碎机为0.94-1.27kW·h/t，分级破碎机能耗则为0.21-0.45kW·h/t。物料在破碎过程中没有受到剧烈摔打、冲击等作用，块煤损失率大大降低，破碎后的物料内隐藏的残余应力及裂隙相应较小，物料在后续加工、储运过程中产生二次破碎的几率大大降低，在很大程度上减少了环境污染。分级破碎机选择两齿辊旋转方向，增加了破碎通道，增加了处理量。
