球磨机立式磨机管磨机等设备的耐磨材料在设计上应注意的4要素

1、磨蚀物

磨蚀物系指各种设备所处理，输送的颗粒状或粉状物料。水泥厂所涉及的磨蚀物有石灰石，粘土，砂岩，铁矿石，铁粉，铝矾土，水泥熟料，各类混合材，石膏及水泥等等，这些磨蚀物的按物理形状分为颗粒状和粉状磨蚀物。

2、被磨蚀对象

被磨蚀对象―即与磨蚀物接触并与之发生相对运动各类设备的部件。水泥厂设备种类繁多，既有设备制造厂按照国家或企业制订的相应设备标准加工制造的标准设备，也有包括各种管道，料仓，溜子等根据工艺布置形式单独设计加工制造，现场制作的非标准设备。

设备部件按其运动状态可分为有部件运动的设备和无部件运动的设备，有部件运动的设备简称为动态设备，无部件运动的设备简称为静态设备，部件运动的形式有直线运动和圆周运动等。

设备部件按其是否采用金属耐磨材料分为耐磨部件和非耐磨部件，故耐磨材料的选择可分为耐磨部件本身金属耐磨材料的选择和非耐磨部件耐磨保护层耐磨材料的选择两大类。

3、耐磨材料

耐磨材料按生产工艺，用途和物理性质的不同，具有不同的分类方法。耐磨材料按材料本身的性质分主要有金属耐磨材料，陶瓷耐磨材料，高分子耐磨材料，复合耐磨材料等。

金属耐磨材料大多应用于动态设备本身的运动部件以及内部磨损严重的部位，即被磨蚀对象本身，以降低被磨蚀对象的磨损。如：磨机衬板，钢球，破碎机锤头，板锤，颚板，磨辊，磨盘，辊子及篦冷机篦板等。水泥设备常采用的金属耐磨材料有高铬铸铁，高锰钢，含有碳化钨，碳化铬，碳化钛等合金钢。陶瓷耐磨材料按应用时的外观形态可分为定型和不定型耐磨陶瓷材料。

陶瓷耐磨材料，高分子耐磨材料，复合耐磨材料等一般应用于静态设备内部磨损严重的部位，即在被磨蚀对象与磨蚀物之间隔以上述耐磨材料，以降低磨蚀物对被磨蚀对象的磨损。

4、磨蚀环境

磨蚀环境系指被磨蚀对象，耐磨材料与磨蚀物之间的接触方式，相对运动状态，相互作用关系，其共容的空腔及其内的温度，湿度。