21150工作面位于常村煤矿21采区三条下山东翼,自上而下第八个工作面,西侧为21采区三条下山煤柱,东侧为F16断层煤柱,工作面上部为已回采的21132工作面,下部为未设计的21170工作面,造成工作面下巷应力高度集中,且老顶存在巨厚砾岩,在工作面初采及回采过程中,高位岩层运动可造成工作面承受压力分布范围更大,峰值更高,有可能突然垮落,进而诱发工作面前方巷道和上、下端头附近区域发生冲击地压,具有冲击危险性。停采线附近位于实煤中,应力高度集中,在回采末期超前支撑压力和集中应力叠加,容易发生冲击地压。
二、设计方案
1、在21150工作面切眼支架上安装KJ653顶板动态监测系统来监测综采工作面支架工作阻力;
2、在21150工作面下巷超前切眼300m范围内安装KJ550钻孔应力监测系统来监测巷帮煤体应力变化情况;
3、在21150工作面整面成平行四边形均匀布置5个微震拾震器,确保覆盖全面监测微震能量活动变化;
4、重点区域实施钻屑法检测;
5、从整体到局部综合监测煤体应力变化情况,找出周期来压和煤体应力变化之间联系,从而采取主动卸压措施,必要时采取预警手段,确保生产安全。
三、主要内容及创新点
1、掌握21150综采工作面矿压显现规律,为工作面安全生产提供指导。
2、掌握采煤工作面上覆岩层运动规律;回采空间围岩与支架相互作用关系;采动引起的支承压力分布;寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。
3、对正在使用的支架适应性进行考察。即从顶板控制出发,对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。
4、根据围岩条件及支撑压力分布来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数,煤壁前方巷道超前维护距离。
四、完成时间及效果分析
本项目完成时间2013年8月,通过及时分析研究 21150工作面周期来压规律和煤体应力关系,从而在随后的回采过程中采取预防措施,降低冲击地压灾害程度,减少经济损失,避免人员伤亡,达到安全开采之效果。21150工作面至2014年8月回采结束,期间无人员伤亡事故。
同时能够通过观测支架的工作阻力变化情况,用以研究工作面顶板(上覆岩层)的运动状态和支架的工作状况,测定支架有关工作参数,分析支架与围岩的相互关系,评价支架对工作面顶板条件的适应性,为以后工作面支架选型提供依据。
五、推广应用情况
本项目及时分析研究21150工作面周期来压规律,从而采取预防措施,降低冲击地压灾害程度,减少经济损失,避免人员伤亡,达到安全开采之效果,同时为相邻工作面支架选型和上下顺槽支护提供依据,具有很好的推广应用意义。