掘进系统违章行为

1、岩(煤)巷不用湿式凿岩(煤)，干打眼。

2、不按爆破作业说明书(炮眼布置图、说明书)打眼装药。

3、打眼时无钎子套。

4、掘进工作面不按规定打探眼。

5、领钎工作业戴手套。

6、眼位过高、钻架不够高时，不搭设牢固的平台。

7、多台凿岩机打眼时交叉作业。

8、边打眼边装药。

9、打眼工骑在气腿上打眼。

10、钻眼过程中发现来压、出水等现象，仍继续打眼。

11、打眼前，不延好中腰线，没有中心腰线就打眼。

12、进入工作面地点不认真敲帮问顶，检查支护情况就打眼。

13、凿岩机使用前不检查各部件是否完好，风水管路连接装置是否牢固。

14、煤电钻使用前，不检查各部件是否完好，是否漏电。

15、岩掘工作面见煤后，不及时更换雷管、火药。

16、斜巷与上部巷道贯通时，不按安全措施施工。

17、水平巷道贯通前20米，不按安全措施施工。

18、掘进工作面无施工图牌板。

19、用矿车、铲斗装岩机或机车当脚手架。

20、不按规定挑顶，空顶作业。

21、掘进煤层斜巷不按规定打半截止门，镶帮不合格。

22、斜井下延施工时，绞车道上材料、料石散放，无圈。

23、刮板输送机头、尾不按规定支护。

24、处理冒顶作业现场工具不全和没有备足材料。

25、上山掘进或片帮危险的平巷掘进工作面不及时进行迎头支护或支护不合格。

26、“一定三找”不落实，或不认真敲帮问顶。

27、临时支护不符合要求，带着隐患作业。

28、不按规定超前支护。

29、在掘进工作面严重危险区域(冲击地压、煤与瓦斯突出)， 施工人员人数超过有关规定。

30、在冲击地压区域，材料不按规定捆绑或捆绑的不合格。

31、冲击地压区域工作面压风自救的设施损坏及不给风压。

32、冲击地压区域施工人员不戴防震帽，不穿防震背心。

33、掘进拉门地点不按措施维护设备及管线。

34、找顶时无人监护。

35、工作面放炮后，不等炮烟排净就进入工作面。

36、凿岩期间井口工作范围内无栅栏。

37、乘吊桶或随吊盘升降时，不佩戴保险带。

38、超过250的上山不设梯子、扶手和信号装置。

39、危岩、活矸未处理完就在该地点进行其他作业。

40、粉尘浓度超标情况下继续作业。

41、清洗风动工具使用可燃性和有毒性洗涤剂。

42、运料人员撞倒棚子，不及时扶起。

43、独头巷道扩修与掘进平行作业。

44、在有冲击地压煤层巷道采用钢性支架。

45、倾斜巷道施工未按规定设置躲避硐。

46、站在溜矸眼的矸石上作业。

47、工作面安全出口不符合规定。

48、在巷道施工前或爆破前，没有对靠近工作面10米内的支护进行有效地加固。

49、爆破崩倒、崩坏的支架不及时修复。

50、修复支架时不检查顶、帮，违反由外往里逐架进行修复的规定。

51、在斜巷施工中，支架无滑倒装置。

52、巷道空帮空顶部不处理，堆积的浮煤不及时清扫。

53、掘进工作面一次架棚不合格。

54、U型钢支架卡子松动或缺卡子。

55、棚子帮顶没有封、严刹牢或帮顶有活石。

56、棚顶刹杆出现单帮、单顶、缺扣木、缺颈木、缺楔子。

57、平巷U型棚扣木不是用大拌或直径10mm圆杆制做的。

58、斜巷U型钢棚铁拉杆少于3个。

59、随意拆卸帮顶刹杆、卡子。

60、架棚棚腿高低不平，柱高不见底、不穿木鞋。

61、棚子构件不全。

62、锚杆机不先开水而干打眼。

63、用手去触摸锚杆机旋转动转杆。

64、锚杆角度不垂直巷道轮廓线、打穿皮锚杆。

65、锚杆外露长度超过50mm。

66、锚杆的直径、长度、间排距、锚固长度不符合设计要求。

67、不使用气动动扳手紧固螺栓(丝)。

68、锚杆的起锚点不符合作业规程规定。

69、喷混凝土支护不按配合比拌料，无石子或少石子。

70、使用锚索张拉机前，不对张拉机具及液压系统进行检查。带病作业。

71、出现不合格的锚杆不及时补打。

72、拌料不使用量具或在矿车里拌料。

73、喷浆或混凝土没有底槽。

74、锚网施工不执行一炮一锚或最大的空顶距超距、锚索滞后锚固。

75、锚网不按规定联网。

76、锚杆预紧力不够。

77、托盘不紧贴岩(煤)壁。

78、锚网支护不按规定厚度喷射。

79、不按规定数量、规格、品种使用锚固剂。

80、喷射人员不佩戴防护眼镜，喷头对着人。

81、煤巷掘进工作面用永久支护的锚杆或锚索起吊设备或其他重物。

82、喷浆前，不检查喷浆机各部件是否坚固完好。

83、锚索的预紧力和外露长度不符合规定。

84、安装锚固剂前不吹净眼内的积水和岩(煤)粉。

85、锚杆及锚索不按规定时间做拉拔实验。

86、锚杆机使用前不检查风水管路接头连接是否牢固。

87、锚网不紧贴岩(煤)壁、网内充填其他物料。

88、锚网复合支护的工作面架棚滞后距离超过措施规定。

89、砌碹没底槽，不留缓压圈，灰浆不饱满，不抹保护层。

90、不填碹、填碹堵门、填不实、用木料填碹。

91、不使用石楔或用软石做石楔。

92、斜巷碹胎无防倒装置。

93、碹胎搭接不用螺丝、或卡子不紧固、缺顶子。

94、放炮崩倒的碹胎不及时扶起。

95、短掘短砌工作面碹胎少于5架。

96、拆卸在用支架、拆卸未达到养生时间的碹胎。

97、砌碹工作台上存放的料石数量超过作业规程规定。

98、作业前怀检查帮顶支护情况不检查综掘机各部件是否完好、带病作业。

99、综掘 机开机时不及时开冷却喷雾。

100、综掘机起动前不发出信号警报，不进行空载运转。

101、不按截割图表作业，空顶距超过作业规程规定。

102、综掘 机司机离开操作台时未切断电源开关。

103、检修综掘机时，其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

104、耙斗机使用前不检查各部件是否完好、牢固、导向滑轮是否固定好，信号是否灵活可靠。

105、使用耙斗机无信号或信号失灵。

106、耙斗机司机无遮挡保护继续作业。

107、在高瓦斯区域或突出危险区用钢丝绳牵引耙斗机。

108、耙斗机装岩时，机上方有人站立且猛拉、硬拉超规定的大块矸石，将其拉上耙斗槽。

109、装矸石前不检查各部件是否齐全完好、紧固及照明装置。

110、装岩前不往矸石(煤)上洒水降尘、冲洗岩(煤)壁。

111、铲斗式装岩机无照明装置或照明装置不好使。

112、装岩时司机与看电缆人员不在一侧。

113、铲斗装岩机检修或串爬道时不将铲斗固定。

114、铲斗装岩机停止作业不停电。

115、使用风镐前不检查风镐与压风管路连接是否牢固。

116、耙斗机信号不好就用摆头灯、敲打铁管或喊话代替。

117、喷射管路前方有人不停机，继续作业。

118、高顶留顶处除正常排布锚杆外，不在关键紧要处补打锚杆。

119、抬运棚子、机械、设备跨越运输设备时，不通知停机。

120、掘进工作面施工人员不经批准擅自更改支护形式。

121、掘进工作面风量不足照常作业。