金矿无毒浸出技术试验

不管是使用氰化钠浸出金矿还是采用新型的无毒浸出药剂进行浸出金矿生产，都必须进行或详细或简单的浸出选矿试验。进行浸出金矿试验的目的是：详细查清该金矿石的矿石性质，为选矿综合回收提供科学依据。提供该矿石的最佳选矿工艺流程及方案，为节约工艺流程改造投资、合理控制选矿生产成本、提高经济效益等，提供最佳平衡点工艺方案，提供金最佳浸出指标，为选矿厂工艺改造及新建选矿厂提供科学的设计依据。

(一)原矿矿石性质研究

对该矿石进行岩矿鉴定，详细了解矿物的组成、结构、构造、嵌布粒度及矿物与脉石及有害元素之间的关系。了解该矿的矿物特征，及有用矿物、脉石矿物的种类及相对含量。了解该矿的有用矿物的粒度特性，包括矿物的嵌布粒度大小和粒度分布特征。了解该矿的有用矿物和脉石矿物构造特征和结构特征，包括矿物的嵌布粒度大小和粒度分布特征。了解该矿的有用矿物和脉石矿物的嵌布特性和镶嵌关系及有用矿物和主要脉石矿物的粒度组成。

(1)原矿光谱分析

(2)原矿多元素分析，确定所有可回收利用的元素及有害元素。

(3)对金进行物相分析，指导选矿工艺及选矿指标的确定。

(4)对原矿进行真密度及假密度测定。

(5)对原矿进行硬度测定。

(6)对原矿进行x衍射分析测定。

(7)对原矿进行可磨度测定。

(8)磨矿细度曲线测定。

(9)对原矿进行不同粒度筛析，确定矿石中不同粒度的组成比例，为设计改造提供依据。

(二)选矿工艺详细条件试验

进行详细的磨矿细度试验，根据生产成本、选矿投资、选矿指标等因素，确定最佳的磨矿细度，找出磨矿细度对浸出的影响规律。

(1)进行详细的氰化钠用量试验，确定氰化钠的最佳用量。

(2)进行详细的石灰量试验，确定的最佳石灰用量。

(3)进行详细的浸出时间浸出时间试验，确定最佳的浸出时间，找出浸出时间和浸出率的影响规律。

(4)进行详细的无氰浸出试验，确定无氰药剂浸出代替氰化浸出的可行性。

(5)进行详细的无毒浸金药剂用量试验，确定无毒浸金药剂的最佳用量。

(6)对于含碳含砷等难浸出矿石进行详细助浸剂用量试验，确定的最佳助浸剂用量。

(7)进行详细的无毒浸出时间试验，确定最佳的浸出时间，找出浸出时间和浸出率的影响规律。

(8)进行详细的浸出浓度试验，确定的最佳浸出浓度。

(三)对尾矿进行性质分析

尾矿多元素分析 ，尾矿中的金的物相分析。通过对尾矿性质的研究，查明尾矿的成份，研究分析尾矿中的金是否还有利用可回收价值。若具有回收价值，继续对尾矿进行加以回收利用试验，达到最佳的回收效益。

选矿试验对现场生产建设有着极其重要的作用，通过简单的选矿试验确定合理的无毒浸金药剂，使经济效益__。