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选矿厂尽可能利用回水，无论是从环境保护，还是从节省药剂和工业用水的观点来看，都是十分必要的。
对磁选厂和重选厂来说，由于回水未受到药剂污染，回水的利用比较容易，回水利用率也高。对于浮选厂，由于回水中含有多种浮选药剂，因此使用时必须考虑回水对浮选过程的影响，如使用不当，会影响浮选效果，但如合理使用，不仅不会对浮选过程产生不良影响，而且还会节省浮选药剂。实践证明，浮选单金属矿石时，回水利用比较简单，如铜镍硫浮选时，回水可以全部使用，可以降低药剂的用量，黄药可降低23%。
选别多金属矿石时，回水的利用比较复杂。当处理多金属硫化矿时，如果采用的流程是先混合浮选，然后混合精矿分离，混合精矿脱水所得的水，可以返回到混合浮选的前部。如何流程比较复杂，则最好是同一回路的废水再返回同一回路，这样废水中所含的药剂种类与原回路相同，不会产生不良影响。
回水使用前往往要进行处理。如果回水中含有较多的细泥，会给浮选带来不良影响，因此在使用前要消除掉。采用的方法可以是自然沉降法，也可以加凝聚剂(如石灰)使细泥沉降，使细泥含量一般不超过0.2-0.3g/L。如果回水的PH值不合乎要求，必要时也要进行处理。
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