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矿物粒度对浮选机浮选的影响

发布日期:2018-12-03  来源:荥矿机械  浏览次数:152
浮选机选矿设备中起着必不可少的作用,生产不同的矿物均有最优的浮选粒度范围,不但要求矿物单体充分解离,而且要求有适宜的入选粒度,粒度过粗和过细都不利于浮选,回收率降低。为了保证浮选获得较高的工艺指标,矿粒大小对浮选的影响和入选粒度、其他工艺条件都是有重要意义的。 哪么什么是矿物粒度呢?矿物粒度就是矿石中的颗粒。对浮选有哪些影响呢?
1、粒度对浮选的影响
      
矿粒太粗,即使矿物已单体解离,也因超过气泡的浮载能力,往往浮不起。粒度太细,也对浮选不利。所以,各种粒度的浮选行为是有差别的。
2、粗粒浮选的工艺措施
      
由于较粗的矿粒比较重,在浮选机中不易悬浮,与气泡碰撞的几率减小,附着气泡后因脱落力大,易于脱落。因此,粗粒矿粒在一般工艺条件下,浮选效果较差,为了改善粗粒的浮选,可采用下列的特殊工艺条件。(1)要选择适宜于浮选粗粒的专用浮选机等;(2)要改进和调节常规浮选机的结构和操作;(3)适当地增加矿浆浓度;(4)要改进药剂制度。
3、细粒浮选的工艺措施
      
细粒是指小于18微米或小于10微米的矿泥。导致细粒浮选速度变慢、选择性变坏、回收率降低、浮选指标明显恶化的主要原因是:(1)由于微粒表面能显著增强,易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖;(2)微粒具有大的比表面积和表面能,因此,具有较高的药剂吸附能力,吸附选择性差;(3)由于接触效率及粘着效率降低,使气泡对矿粒的捕获率下降,同时产生气泡的矿泥“装甲”现象,影响气泡的运载量。
      因此为了减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选,要消除和防止矿泥对浮选过程的干扰。

 
 
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