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旋流分级柱的连续分级试验与机理研究

发布日期:2019-04-03  来源:有色金属  作者:胡海祥  浏览次数:662
   旋流分级柱的构造及分级过程
  1.1 机件构造
  旋流分级柱构造(部分实物图)及分级过程示意 如图1。旋流分级柱由动力装置、中心旋转轴、叶轮 (套)、柱形柱体、柱形筛网、粗细颗粒排矿管、加水管 与给矿管等组成。动力装置包括电机、传动带、轴承 等,提供中心旋转轴的旋转动力,外接配置调频器, 用于调节旋转速度;中心旋转轴固定在轴承座上,轴 承座固定在机架上;叶轮(套)套在中心旋转轴上并 有穿透两者的螺栓固定,叶轮(套)周围有数十组叶 片,每组叶片由圆周均匀分布的三支叶片组成;为方 便观察试验,柱形柱体是透明有机玻璃柱制成;柱形 筛网由标准矿用筛围成柱形制成并固定在筛网固定 架上;粗细颗粒排矿管用于排出粗细颗粒矿浆;加水 管与给矿管用于加入水和矿料。
  1.2连续分级试验操作过程
  从加水管加入清水,当清水液面低于筛网顶端 10 cm时,将排矿口的大阀门和小阀门调至半打开状 态,使得进水与出水平衡,保持水位低于筛网顶端 5~10 cm左右;接通电源,开动电机,启动电机变频 器按钮,将中心轴转速调至800~1 000 r/min;利用 搅拌桶配置质量浓度20%和35%浓度的矿浆,连接 搅拌桶的下料口与给矿管,将矿浆加入到柱体内,同 时关闭进水管,根据矿浆加入的流量将大阀门和小阀门调至相应大小状态,始终观察柱体内的液面,如 果液面降低则应调小大小阀门的开启度或调大搅拌 桶下料口的开关,如果液位升高,调节方向则相反, 确保柱体内液面保持平衡;矿浆中的粗细颗粒在高 速旋转的叶片作用下得到分级;细颗粒矿浆透过筛 孔并从细颗粒出口管道排出,粗颗粒矿浆从粗颗粒 出口管道排出,分别用粗细颗粒收集器收集矿浆;分 级时间30 min后,停止加入矿浆,同时从进水管补 加水,保持液面平衡,直到旋流分级柱内为清水为止,关闭进水管,等待出水流尽为止;调节电机变频 器按钮,将中心轴旋转速度调至0,关闭电源,关闭大 小阀门;将粗颗粒矿浆和细颗粒矿浆分别取样,经沉 降、烘干、称重、筛分等工序,利用分级的量效率和质 效率公式计算不同粒级的分级效率,得到分级指标。

 
 
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