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某高砷硫精矿降砷的选矿技术与应用

发布日期:2019-04-15  浏览次数:442
 某高硫精矿降砷的选矿技术与应用

硫铁矿主要包括黄矿、白铁矿以及磁黄铁矿等矿物,在选矿过程中硫铁矿多数时候是作为一种有害杂质需要去除的,或者作为一种副产品综合回收利用。云南个旧某石多属硫化矿生产车间主要处理锡石多金属硫化矿,规模为130万t/a。主要产品为锡精矿、精矿,副产品为锡富中矿、硫精矿,其中硫精矿每年产量20多万t,采用铜硫混合浮选一分离的工艺产出的硫精矿,含硫31%一34 %、含铁44%一47 %,砷1. 5%一4. 5 %。由于含砷过高对环境破坏严重,产品价值较低,影响到企业的经济效益,本文针对该高砷硫精矿进行了硫砷分离研究,采用磁选的方法可以使磁性产品中砷品位低于1%,在确保非磁性产品原有价值的同时,通过磁性硫精矿品质升级,年可创350的经济效益,成功将技术成果转化为生产力多万元。

1初步经济测算

根据磁选脱砷试验结果,进行了初步经济测算。选厂年产高砷硫精矿按20万t计,高砷硫精矿单价为48元//t,低砷硫精矿200元/t,低砷、高砷硫精矿产率分别为4. 63%和15. 37%,技术改造后预计可以新增销售收入704万元,扣除水电、人工及设备折旧等成本,预计年创效益350多万元。

2生产技术改造

本着少投入多产出的理念,启用现场闲置的一台CTB一1230半逆流型磁选机,其干矿处理能力80一140 t/h,矿浆处理量200一450 m3/h,给料粒度小于1 mm,浓度20%一40 %,能满足现场工艺要求。

2017年6月完成磁选机配置及管槽等附属设施改造,磁性产品采用cp18 m浓密机浓缩,并通过TT - 24陶瓷过滤机进行过滤,非磁性产品仍通过现有浓缩过滤系统处理。10月30日进行带水试车、带矿试生产,目前该工艺流程设备运行正常。

1)针对某高砷硫精矿,采用磁选降砷工艺简单可行,使磁性产品(低砷硫精矿)中砷品位低于1%,明显提高了产品品质,显著增加了销售收入,获得良好的经济效益,实现低投入高产出。

2)由于硫铁矿属于廉价矿产资源,在回收利用时应综合考虑选矿工艺的经济合理性,尽量采用简单的选矿工艺,不提倡复杂的选矿工艺。

 
 
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