塑料(闪光)金属涂料的涂装工艺

　　涂装前，首先进行表面处理，一般可先用压缩空气吹去灰尘，用异丙醇等溶剂进行脱脂去油；根据塑料基材的类型，选择好相应的粘接性良好的基产和溶剂（稀释剂）。先涂一层底漆，一般可采用丙烯酸类涂料进行打底、封闭；在丙{TodayHot}烯酸清漆（或相应树脂清漆）加入5%塑料用专用铝粉调匀，用滤网或细绢布除去粗颗粒，再根据喷涂要求进行稀释。一般可采用空气喷涂方式，喷涂压力3—5kg/cm3，喷枪口径1.3—1.5mm，涂料粘度11—15s（涂-4杯），环境温度和湿度控制在15—25℃和50%—75%为宜，涂膜厚度控制在15—20μm为宜。可以根据涂料要求，在适当的温度下进行干燥，例如丙烯酸铝粉清漆可以在40℃下烘烤15min，干燥期间应保持洁净，防止玷污。　　如果使用金属闪光漆，可以使用闪光金属粉（闪光铝粉、闪光铜粉等）、透明颜料、清漆配制而成或直接购买，底漆的颜色决定闪光的颜色和程度。透明颜料适量，金属闪光粉的用量为清漆的2%左右，施工方法与金属漆施工方法同。干燥后，再涂一道清漆罩面，可以采用通用的丙烯酸类或丙烯酸聚氨酯清漆等。