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山西某铅金混合精矿铅金分离试验

发布日期:2019-05-11  来源:有色金属  作者:廖银英  浏览次数:598
   山西某伴生多金属矿床,生产上采用铅 金混合浮选法回收矿石中金,但由于铅金混合精矿 铅品位偏低,销售时铅不计价,大大降低了该矿石的 价值。为提高选矿厂经济效益,本试验以该混合 精矿为原料,进行了铅金分离试验研究。
  1 试样性质
  试样来自山西某选矿厂经浮选后的铅金混合精 矿,试样多元素分析结果见表1,试样含Au 37.01 g/t、含Ag 1 288.16 g/t、含Pb 18.15%,试样主要回 收有价元素为Au、Ag和Pb。 混合精矿矿物组成较简单,经磨制光片、薄片进 行偏反光显微镜下鉴定,结合化学分析结果,表明试 样主要含方铅矿、黄矿和少量闪锌矿,金主要包裹于硫化矿中,金少量以自然金形式存在,试样含较 多细泥。方铅矿一般呈它形晶粒状或集合体产出, 方铅矿一般与闪锌矿、黄铁矿紧密共生,与 闪锌矿互相交代,呈边缘不规则的交代溶蚀结构和 岛状的交代残余结构;方铅矿常常交代充填于黄铁 矿的裂隙中,或呈微细粒包含在黄铁矿中,方铅矿集 合体中常常包含许多黄铁矿,呈不规则的破布状或 细脉状,最大为0.8 mm,最小为0.003 mm,一般在 0.02~o.4 mm。黄铁矿多数呈它形晶粒状产出,少 数呈半自形晶一自形晶粒状或集合体产出,黄铁矿在 矿石中的含量较多,与方铅矿、闪锌矿关系密切,常 常呈分散的较稠密的斑点状嵌布于方铅矿、闪锌矿 中,部分黄铁矿呈分散稀疏斑点状嵌布于矿石中;黄 铁矿晶体中有时交代包含少量细粒方铅矿、闪锌矿。
  1选矿工艺流程的确定 根据试样的工艺矿物学特征,可知该混合精矿 主要由方铅矿和黄铁矿组成,金主要赋存与方铅矿 和黄铁矿中。为提高铅精矿的铅品位,使铅品位能 达到销售铅精矿计价要求,主要是为了实现方铅矿 和黄铁矿的分离。为实现方铅矿和黄铁矿分离, 进行了铅硫分离条件试验。
  活性炭用量试验 由于铅金混精矿含有大量残余药剂,为降低残 余药剂对铅金分离的影响,试验采用活性炭作为脱 药剂,固定六偏硫酸钠用量200 g/t、石灰3.0 kg/t、 硫酸锌800 g/t、乙硫氮15 g/t、松醇油5 g/t,活性炭 用量试验结果见图3。 由图3可知,随着活性炭用量的增加,铅精矿铅 品位渐升高,铅回收率先升高后降低;综合考虑铅精 矿铅品位和铅回收率,确定活性炭用量为50 g/t。
  石灰用量试验 石灰常作为黄铁矿的抑制剂,其在溶液中发生 水解产生的氢氧根离子可在黄铁矿表面形成亲水氢 氧化铁薄膜,石灰还可在黄铁矿表面形成硫酸钙等 化合物,从而阻止捕收剂在黄铁矿表面吸附,起到抑 制黄铁矿上浮的目的;但过量的石灰易导致泡沫黏 结,影响浮选分离。为确定合适的石灰用量,进行了 石灰用量条件试验,固定六偏硫酸钠用量200 g/t、 活性炭50 g/t、硫酸锌800 g/t、乙硫氮15 g/t、松醇 油5 g/t。
  结论
  1)铅金混合精矿含Au 37.019/t、含Ag 1 288.169/t、含Pb 18.15%,混合精矿铅品位低,未 达到销售计价品位,造成矿石价值下降。混合精矿 主要含方铅矿、黄铁矿和少量闪锌矿,金银主要包裹 于硫化矿中,金少量以自然金形式存在,含泥较多。 2)采用一次粗选两次扫选两次精选的工艺流 程,闭路试验可获得Pb品位60.35%、含Au 54.06 g/t、含Ag 2 708.80 g/t的铅精矿,铅回收率为 59.41%、Au回收率26.05%、Ag回收率37.79%; Au品位33.349/t、Ag品位968.97 g/t的金精矿, Au回收率为73.95%、Ag回收率62.21%。铅精矿 铅品位达到销售计价要求,大大提高了该矿石价值。
 

 
 
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