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酒钢镜铁山竖炉焙烧矿选矿工艺优化研究

发布日期:2019-09-01   来源:矿道网   投稿者:崔进兵   浏览次数:1498

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为解决酒钢镜铁山镜铁矿竖炉焙烧熟料采用磁滑轮预选—欠烧矿二次焙烧后抛废—磨矿—弱磁选 工艺处理所存在的磨矿效率、精矿铁品位和铁回收率均较低等问题,进行了选矿试验研究。结果表明,原料破碎 至0~5 mm后经粉矿干选,干选精矿磨矿—弱磁选,干选中矿二次焙烧—磨矿—弱磁选,最终可获得铁品位为 58.31%,回收率为84.39%的铁精矿,粉矿干式抛尾产率为7.56%、铁品位为7.75%,需进行二次焙烧的中矿产率为 18.03%。与现场生产指标相比,新工艺精矿铁品位高3个百分点左右,铁回收率高2个百分点左右。因此,新工艺 是处理现场焙烧矿的合适工艺,具有节能减排、降本提质的效果。
(1)试验原料为酒钢镜铁山镜铁矿竖炉焙烧产 品,铁品位为37.85%,主要金属矿物为磁铁矿,赤铁 矿和菱铁矿少量,脉石矿物主要为石英等;矿石中磁 性铁占总铁的79.82%,赤褐铁和碳酸铁分别占总铁 的13.45%和4.07%,说明矿石磁化焙烧不完全。 (2)原料破碎至0~5 mm后经粉矿干选,干选精 矿磨矿—弱磁选,干选中矿二次焙烧—磨矿—弱磁 选,最终可获得铁品位为58.31%,回收率为84.39%的 铁精矿,粉矿干式抛尾产率为 7.56%、铁品位为 7.75%,需进行二次焙烧的中矿产率为18.03%。 (3)新工艺精矿铁品位高3个百分点左右,铁回 收率高2个百分点左右,是处理现场焙烧矿的合适工 艺,具有节能减排、降本提质的效果。
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