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为高效回收利用安徽某磁铁矿与镜铁矿混合铁矿，在矿石性质研究的基础上，决定采 用阶段磨矿—弱磁—筛分—中磁—强磁—阴离子反浮选工艺流程，在 1 段粗磨条件下，通过弱磁 选—筛分组合工艺可以提前获得部分合格铁精矿产品;中磁技术的引进，可以有效降低强磁选磁性 夹杂，最终获得的铁精矿产率为39. 65%，铁品位为66. 91%，铁回收率为80. 57%，试验指标良好。
( 1) 某难选磁铁矿与镜铁矿混合矿工艺矿物学 研究表明，综合样全铁品位为32. 93%。矿石中铁 矿物主要为磁铁矿，次为镜铁矿;金属硫化物可见黄 铁矿和黄铜矿，但含量很低; 脉石矿物以石英居多， 其次是长石、绿泥石、黑云母、绢云母、角闪石( 包括 阳起石和透闪石) 、石榴石和白云石，其他微量矿物 尚见电气石、磷灰石、锆石和榍石等。 ( 2) 筛分工艺的引入，可在 1 段粗磨条件下采 用弱磁选提前获得部分合格铁精矿; 中磁选技术的 引入，可降低后续强磁选作业的磁性夹杂，提高强磁 精矿品位，为后续反浮选提铁降杂创造便利条件。 ( 3) 试验最终采用阶段磨矿—弱磁—筛分—中 磁—强磁—阴离子反浮选流程，获得的铁精矿产率 为39. 65%，品位为 66. 91%，回收率为 80. 57%; 总 尾矿产率为66. 91%，品位为10. 60%，回收率为 19. 43%。
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