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湿式自磨机的技术改造与优化

发布日期:2019-09-06   来源:矿道网   投稿者:臭小子ytr   浏览次数:976

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 湿式自磨机的技术改造与优化

     

自磨机是低料位高浓度运行,而改造前,自磨机排矿端存在死区,因此当粉矿和黄泥矿较多时,物料不能及时排出,影响自磨机的处理能力。为此,将原来的18块排料衬板增改成了带有高度为120mm的提升筋的18块卸料槽和18块格子板。这样,排矿端死区变成了格子孔,在原中水平排矿的基础上增加了低水平排矿面积,使总排矿面积扩大了30.40%;而提升筋的作用,则是提升沉于排矿端底部未能磨细的矿石,使其得到再磨。

   

增大排矿面积后,应排物料的排出速度加快,对粉矿和黄泥矿的效果更加明显,而且有利于防止磨机“涨肚”,自磨机处理能力显著提高。此外,将进料衬板也增加了高度为120mm的提升筋,目的是使矿石很快从受压状态转为张力状态而形成矿石瀑落区,球磨机价格从而加速矿石的粉碎。

   

MZS5518湿式自磨机原主轴承是滑动轴承,即巴氏合金瓦座,其进料端内径为2000mm、宽为440mm,排料端内径为2000mm、宽为420mm,工作参数为径向力1862kN、轴向力93.1kN、工作转速16.5r/min。该滑动轴承由供油量为50L/min的稀油润滑站集中供油,装置易漏油,且易进水或矿浆,造成机油变质或机油压力低,因而频繁发生烧瓦事故,经常需刮瓦或更换瓦座,修理时间长,劳动强度大。为此,马钢南山矿业公司东山车间与北京金发工贸公司一起,本着原轴承座的安装空间不变,仅改变轴承的类型及安装方式来满足实际生产需要的原则,开发研制了一种专用滚动轴承。

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