机电管理在煤矿施工中的应用

关键词：机电管理；煤矿；施工 
煤矿安全是一个系统工程,无论是管理者、职工、还是安全监察员,都要从讲政治的高度来做好安全工作,确保煤矿职工生命和国家财产的安全,尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。随着业主对矿井建设工期的要求越来越高,提高立井施工速度成为各施工单位的主要奋斗目标,而井筒施工过程中机电管理起了主导作用,重视机电管理,施工速度就会加快,安全就能可靠,效益就会显著提高。同时机电管理是一项业务要求较高又比较系统的工作。
1当前煤矿机电行业中存在的问题
1.1技术队伍难以稳定,素质急待提高
关于煤矿人才紧缺的原因,恐怕是众所周知的。煤炭行业收入低,风险大,安全环境差,煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力,大量技术人员和熟练工人严重流失,在岗职工素质下降,大都无心钻研业务,缺乏主动性。机电专业性强,技术含量相对较高,机电行业人员尤其如此。
1.2机电监察力度和深度不够
煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。
2　机电管理的作用
2.1　使用新工艺、新设备
井口所有稳车采用集中控制,由井口打点工同时控制,缩短了工序转换时间。井筒照明用悬挂在吊盘下的高效投光灯,照度较高,维修量少。在吊盘上面设一个牢固信号箱,将照明用变压器、信号插座、动力开关及插座置于箱内,既集中又防水。吊盘上所有电缆穿钢管或用胶管保护,减少维修量。混凝土配料采用新型电脑编程配料机,提高了配料准确度,保证了混凝土质量。
2.2　加强设备的维修
立井井筒施工期间,机电设备的维护与检修工作的好坏直接影响到井筒施工的安全与速度。在施工过程中,打破传统的三小班制把井口三小班维护改为一个班由两名班长统一调度。做到不分时间,不分问题大小,积极主动地抢时间、抢速度进行处理。问题不处理完人不离开工作岗位；设备运转不正常,不离开工作现场。平时做好易损件的准备工作,发现问题及时处理,确保机电设备始终都处在良好状态下运行。同时设备的维修要做到见缝插针,尽可能少占用施工时间,可以利用施工队交接班及工序转换时进行检修,大型设备的检修时间则是利用设备的空闲时间进行。检修记录方面,针对井口的特点,记录本规定了班中巡检项目或定点检查部位,这样及时提醒了班中检修人员,避免了漏项。
2.3　加强机电施工的协调管理
在立井施工中,机电工作贯穿施工自始自终,甚至起主导作用,但机电、施工存在一些矛盾。工序衔接上,表土段挖够一段高,松刃脚、下钢筋、扎钢筋、松模板、模板操平找正、松吊盘、溜灰管、下灰。如改一下工序就会省一点时间,通常扎钢筋时间在40 min到1.5 h,在这段时间不需用中线应松吊盘、松灰管,接压风管。又如基岩段施工,眼打好了,装药的同时停掉井筒动力电,起吊盘、起风管、灰管、风筒。放炮前吊盘打点工应将吊盘照明灯拿上来,置于吊盘安全位置,放炮后开局扇,吹炮烟10 min左右,下人松吊盘,松压风管等。每一道工序施工人员及机电人员应协调好,否则总时间上就会延长或检修工作量就会加大占用施工时间。
3　对加强机电管理的认识
3．1　加强机电职工的培训　提高职工技术素质
要做好各项工作,除了必须要具有主观能动性以外,技术素质是关键。为了造成一支高素质的机电队伍,要高度重视对职工的培训工作,机电部门要配合岗位部门,有计划、有组织地通过举办学习班、技术比武等多层次、多渠道和多种形式的技术培训,提高各类机电职工的专业技能。要加强岗位培训,严格做到持证上岗。对关键岗位和关键设备的维护操作人员必须要进行重点专业培训。对未操作使用过的新型设备,也必须先由专业技术人员组织培训学习后方可使用。同时,必须加强对职工的安全意识教育,时刻做到警钟长鸣。
3．2　加大设备更新改造力度满足施工需要
要满足企业高速、高效的生产经营需要,就必需拥有精良的施工技术装备。近几年来因资金紧张,设备陈旧老化、失修带病运转现象严重,已影响着企业装备和安全生产。随着施工任务的增多,设备装备不足的矛盾更加突出,必需加大设备投入,积极更新设备。可以通过自筹、贷款、集资等方式想方设法筹集资金,逐步更新设备并重点倾向于生产急需的施工设备和大型主要设备。另一方面,依靠科技进步对老旧设备进行技术改造,节能降耗加大设备安全性能投入,使设备在高效下安全运行。
4　结语
机电管理作为企业的一项重要工作,始终发挥着举足轻重的作用。我们要高度重视此项工作,进一步解放思想,更新观念,全面落实并严格执行各项机电管理制度,努力提高技术装备水平,为推进企业发展做出更大贡献。

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