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对浮选精矿絮凝沉降性能的研究

发布日期:2020-03-16   来源:矿道网   投稿者:李茂   浏览次数:18850

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         在河南某浮选流程中,入选原矿粒度细,使精矿沉降困难,循环水固含很高,严重影响主流程正常生产。从实验室检测以及现场观察可以明显看出浓缩池跑浑现象严重,致使大量精矿流失,降低了目的矿物的回收率,增加了选矿成本。跑浑的主要原因是浓密机给入的精矿细粒含量过高,细粒精矿沉降缓慢,而浓缩池半径相对较小,精矿在浓密机中的停留时间短,细粒级还未来得及沉降就随溢流损失。为了保证生产能够正常进行,必须改善精矿在浓密机中的沉降状况,避免精矿细粒的损失。

物料颗粒的沉降速度主要与矿浆质量分数及粘度、物料颗粒的大小等有关,其相互影响。因此,为了提高固体颗粒在悬浮液中的沉降速度,可以在满足工艺要求的前提下,选用较低的矿浆质量分数,增大固体颗粒的粒度。目前,在工业生产中添加合适的絮凝剂以增大颗粒粒径是较为普遍的方法,在实际生产中达到了预期效果。

大量生产实践表明,加入合适的絮凝剂与合理的生产参数调节能够大幅改善细粒沉降状况。

絮凝理论迅速发展,絮凝剂的种类繁多,目前广泛应用的絮凝剂按其成分可分为金属盐类和高分子絮凝剂两大类,其中高分子絮凝剂又包括有机高分子絮凝剂和无机高分子絮凝剂。絮凝剂主要是通过压缩双电层、吸附桥连作用等使微细颗粒聚集在一起,从而增大粒径,提高沉降速度。影响絮凝剂作用效果的因素有很多,主要有絮凝剂种类、絮凝剂用量、矿浆温度、矿浆pH 值、加药点和加药方式等。

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