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CUO漂浮选矿研究

发布日期:2020-05-26   来源:矿道网   投稿者:施加辛   浏览次数:20208

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 云南东川汤丹铜矿是我国已探明的大型铜矿床之一,属沉积变质似层状大型铜矿床。其铜矿石性质特点可以简要概括为“一低三高一细两大”。“一低”是矿石品位低,据1956年储量报告平均地质品位仅为0.636%,20世纪80年代初重新圈定后,将设计品位进行了提高,仅达到0.75%。“三高”之一氧化率高,全矿区矿石的平均氧化率达到60%以上;之二是结合率高,全矿区矿石的平均结合率达到20%以上;之三是脉石钙镁含量高,矿石中脉石矿物中CaO和MgO的含量之和高达30%以上,并且含铜。“一细”是嵌布粒度微细。据统计,有近40%的矿小于40μm,最小粒度仅为0.7~2.5μm,并主要以“显微分散”或“超显微分散”的形式嵌布于高钙镁碱性脉石中,形成所谓的“色染体”。“两大”之一是矿泥含量大,原矿中实测的含泥量可达20%;之二是含有难浮矿物的数量大,难浮矿物主要是硅孔雀石、自然铜、水胆矾、绿砷铁铜矿等,而这些矿物含量几乎占氧化铜矿的20%。因此,该铜矿石属典型的难处理氧化铜矿石[1]。近年来,新药剂及混合用药在氧化铜矿硫化浮选中越来越受重视[2-4]。本文主要介绍活化剂D2、N845及捕收剂混用的试验结果。

1矿石性质

原矿多元素分析结果见表1,原矿铜物相分析结果见表2。铜矿物中主要是氧化铜矿物,其次为硫化铜矿物。氧化铜矿物中孔雀石占52%,硅孔雀石占7%,还有少量的蓝铜矿。硫化铜矿物主要为斑铜矿,约占20%,黄铜矿占10%,还有少量的辉铜矿。其他金属矿物有黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿等。脉石矿物主要是白云石,还含有石英、方解石、绢云母、电气石、泥质物等。氧化铜矿中孔雀石和硅孔雀石的细粒部分呈高度分散,矿泥中的-10μm粒级,大多数呈离子状态被黏土物质吸附,而硫化铜除了细粒嵌布外,部分黄铜矿也被褐铁矿包裹。因此,属于难选泥质氧化铜矿。汤丹矿石中,硫化铜矿和氧化铜矿都与氢氧化铁伴生,硫化铜矿中,一部分黄铜矿、辉铜矿和铜蓝呈细粒、显微细粒状分散体及碎片状包裹于氢氧化铁中形成残余结构。氧化铜矿中,部分孔雀石呈纤维状、针状集合体及粒状土状分散体或集合体,另一部分以“色染体”形式存在。硅孔雀石则呈片状、细鳞片状聚集体或不规则块体[5]。而且,氧化铜矿物大部分以“显微分散”、“超显微分散”状态或类质同象存在于脉石中,形成“色染体”。这样的结构特点给浮选带来了一定的难度。汤丹矿石的构造大体上可以分为两种,一种是脉状、网脉状构造,一种是浸染状构造。硫化铜矿以浸染状构造为主,形成散点状、层状、条带状、竹叶状和“马尾丝”状矿石,以脉状、网脉状矿石次之;氧化铜矿石则以脉状、网脉状构造为主,形成脉状、网脉状矿石和“色染体”矿石,而以浸染状构造形成的散点状、竹叶状矿石次之[5]。

2试验方法

每次称取汤丹氧化铜矿样500g,经锥形球磨机湿磨至所需粒度后,将矿浆移入1.5L单槽浮选机的浮选槽内,按实验设计的药剂制度加药并浮选。粗选精矿移入0.5L单槽浮选机的浮选槽内进行精选。粗选尾矿继续扫选。浮选结束后,将精矿、中矿和尾矿过滤烘干后,缩分制样,样品送去分析中心化验。试验药剂有煤油、D2、N845、硫化钠、异戊基黄药、丁铵黑药、2#油、腐植酸钠。试验设备有XMQ-67型240×90锥形球磨机,XFDⅢ实验室用单槽浮选机1.5L和0.5L各1台,多用真空过滤机:XTLZΦ260/Φ200,电热鼓风干燥箱HG101-3,烧杯,量筒等。

3试验结果

3.1活化剂对浮选指标的影响

活化剂在氧化铜矿硫化浮选中的作用不能忽视。大量的试验与生产实践证明:有机胺盐、无机铵盐和新型药剂D2等都是氧化铜矿硫化浮选的有效活化剂。而且,D2的使用可以降低硫化钠的用量。为了提高汤丹难选氧化铜矿的选矿回收率,降低药剂成本,对新活化剂D2、N845的试验结果与空白试验进行了对比。试验药剂见表3,结果见表4。从表4可以看出,活化剂D2、N845都可以提高汤丹难选氧化铜矿的选矿回收率。D2可以减少硫化钠的用量,但其活化效果比N845差。N845可以提高铜选矿回收率4.94个百分点。虽然药剂成本有所增加,但综合经济效益显著。徐晓军等人的研究发现,用D2作活化剂时,硫化钠用量大大减少;硫化钠存在时,D2对硅孔雀石的活化作用受到抑制。采用煤油作辅助捕收剂,可以减小硫化钠的影响[6]。由于汤丹难选氧化铜矿石中存在一定量的硅孔雀石,故D2对该矿石的活化效果较差。

3.2N845用量对浮选指标的影响

为了进一步验证N845的活化作用,进行了N845用量的开路浮选试验。N845用量对浮选指标的影响规律见图1。由图1可以看出,N845的活化作用与其用量有关。当其用量由150g/t增加到200g/t时,粗精矿品位和回收率均提高,但当其用量继续增加后,粗精矿品位和回收率均下降。进一步研究发现,N845对矿泥有很好的分散作用,同时对孔雀石和硅孔雀石又有溶解作用。这种溶解作用会引起矿区表面晶格缺陷增加,表面孔隙率增大,或出现新鲜的铜矿物表面微区,从而使矿物表面吸附性能增强[5]。其对氧化铜矿的活化机理,主要是它能显著地增加矿物对硫化钠和黄药的吸附速率和吸附量,从而使铜矿物的浮选得到改善。而N845用量过大时,导致铜离子的过度溶解而难以捕收。

3.3硫化钠用量对浮选指标的影响

在确定N845的最佳用量后,又进行了硫化钠用量的开路浮选试验。硫化钠用量对浮选指标的影响规律见图2。由图2可以看出,铜粗精矿品位逐渐上升,铜回收率先升高后降低。这是因为硫化钠对氧化铜矿的硫化效果主要是受HS-的控制。通常有一个HS-临界浓度,低于它,硫化钠起到活化作用,高于它,则起到抑制作用。实践中通常采用分段加药的方式来控制硫化钠局部过量对浮选效果的不良影响。硫化钠除硫化作用外,对矿泥也有一定的分散和抑制作用。因此,在一定用量范围内,适当增加硫化钠用量,有利于提高铜精矿品位。

3.4混合捕收剂对浮选指标的影响

自从1957年斯德哥尔摩国际选矿会议提出药剂的混合使用这一方向后,引起了人们的重视,并得到了迅速发展。许多药剂的混合使用都具有协同效应[7],国内外越来越多的选厂采用混合用药方法来提高选矿指标。本文主要研究了异戊基黄药与丁铵黑药(质量比2∶1)混合使用时的用量对铜选矿指标的影响,结果见图3。由图3可以看出,随着混合捕收剂的用量增加,粗精矿铜回收率不断上升,铜品位降低。为了进一步验证异戊基黄药与丁铵黑药混合使用的协同效应,按图4所示流程,分别对混合捕收剂与单一异戊基黄药进行了闭路试验,药剂用量见表5,结果见表6。从表6可以看出,异戊基黄药和丁铵黑药混合使用,协同效应显著。它可以提高铜精矿品位0.76个百分点,提高铜回收率4.22个百分点。同时还可以知道,捕收剂混合比例对其协同效应有一定影响。

4结论

1)对东川汤丹难选氧化铜矿而言,N845的活化效果比D2更显著。2)利用混合药剂的协同效应,选择合理的捕收剂混用,可以提高选矿技术指标,增加经济效益。对于铜品位为0.72%,氧化率为76.87%,结合率为34.69%,原生矿泥含量为16.79%的难选氧化铜矿,选用异戊基黄药和丁铵黑药混合使用,可以提高铜精矿品位76个百分点,提高铜回收率4.22个百分点。3)混合用药,药剂配比十分重要,在实践中值得重视。

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