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采矿工艺技术应用研究分析

发布日期:2020-08-30   来源:矿道网   投稿者:石小姐   浏览次数:1249

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 常见采矿工艺技术在采矿作业中的应用及需要注意的问题

在采矿作业中,常见的采矿工艺技术主要有:一是空场采矿工艺技术;二是崩落采矿工艺技术;三是充填采矿工艺技术;四是溶浸采矿工艺技术。以下本人就这四种常见的采矿工艺技术在采矿作业中的应用及需要注意的问题作出以下几点分析。

常见采矿工艺技术在采矿作业中的应用

空场采矿工艺技术在采矿作业中的应用:空场采矿工艺技术在采矿作业中的应用,主要是矿块分成矿柱和矿房再逐一进行回采,且采完矿房之后再开采矿柱,而在矿房回采时主要采取敞空的形式,并利用围岩和矿柱来维护矿房的强度,对于采完的矿房必须在矿柱进行及时回采的同时对采空区进行及时处理,当然,为了有效改善矿柱回采条件,将矿房利用充填料充填之后采取相应的采矿工艺技术对矿柱进行回采。

崩落采矿工艺技术在采矿作业中的应用:崩落采矿工艺技术在采矿作业中的应用,主要是将围岩崩落以达到管理地压的采矿工艺技术。主要是随着回采工作面的不断推进,计划明确地将围岩崩落,并对采空区进行填充,以达到管理地压的目的。

充填采矿工艺技术在采矿作业中的应用:充填采矿工艺技术在采矿作业中的应用,主要是在回采工作面推进时逐一应用充填料对采空区进行充填的采矿工艺,有时为了维护采空区,还可以采取充填料与支架结合的方式进行充填。而对采空区进行充填是为了利用已经成型的充填体来管理地压,从而更好的控制围岩的崩落和地表的下沉,进而为回采提供安全便利的回采环境。此外,还能有效防止因矿石自燃导致的火灾事故。

溶浸采矿工艺技术在采矿作业中的应用:溶浸采矿工艺技术在采矿作业中的应用,实际是一种化学采矿技术,主要是结合矿产物理特性和化学特性,在矿层中注入溶浸液,经过化学反应针对性的选择从矿石中浸出的有用成分,将浸出来的成分由固态变为液态并回收,从而达到对矿石进行开采的目的的较为现代化的采矿工艺技术。

岩体加固技术在采矿作业中的应用:锚杆支护一般只加固岩石表层 2~3m,锚索则可深入到岩体内部 10~20m 以上,加固更大范围的岩体。采场上下盘围岩及顶板,大型地下硐室及溜井,使中等乃至不稳固的岩体通过锚索加固而变为稳固,这对上向充填法和空场法的扩大应用发挥了重要作用。通过注浆加固极其破碎的岩体乃至流砂,使井巷得以顺利通过。

需要注意的问题

在采矿作业中应用空场采矿工艺技术时,对于出现的采空区我们不能急于处理,而是应对围岩和矿石进行稳固;应用崩落采矿工艺技术时,该工艺技术一般用于容易崩落的围岩和允许塌陷的地表矿体,并根据实际的需要针对性地采取相应的回采方式;而在充填采矿工艺技术应用时,应结合矿块结构与回采工作面的推进方向,确保填充方式方法,如单层的、向上层的、向下层的、干式、水力以及胶结等充填采矿方式;在溶浸采矿工艺技术应用时,必须注意不同的浸出方式和地点,针对性的确定是从地表、原地或者将原地破碎之后浸出的方式。除此之外,岩体加固技术是采矿作业中的作用不言而喻,也是保证安全生产的重要举措,因而必须引起高度的重视。在采矿作业中,不管采用何种采矿工艺,必须在确保安全的前提下进行,在确保安全的基础上尽可能地确保应用的采矿工艺技术的有效性,坚持低碳环保和生态绿色理念,尤其应注重其对环境造成的影响,着力提高采矿工艺技术应用的高效性和合理性,确保采矿作业的质量得到有效的提升,从而为提高企业的经济效益奠定坚实的基础。

采矿作业中应用绿色开采工艺技术的发展趋势探究

随着时代的发展和科学技术的进步,在采矿作业中应用绿色开采技术已成为我国矿产开采事业发展的重要方面。目前在所有矿产开采中,在煤矿的开采中应用的绿色技术较多例如保水开采技术、三下采煤与减沉技术、煤与瓦斯共采技术、洁净煤技术、煤炭地下气化技术等现代化的绿色开采技术在一些大型煤矿开采工程中得到了广泛的应用,但也出现了不少的问题。因此为了促进我国矿业事业的发展,有必要对我国绿色开采技术的应用发展趋势进行探讨,以便于我们更好的开采矿产资源,为促进我国国民经济的增长和社会的可持续发展贡献绵薄之力。

就当前来看,绿色开采技术在法制成眠还相对缺乏,因而在此建议国家有关部门应不断加大私采、滥采等违规行为的打击力度,并制定相应的经济政策确保绿色开采技术具有法律方面的保障而得以顺利的实施,在此基础上加快与国际先进绿色开采技术与设备的引进和交流,引进现代化的人才,加强现有人才的培训没确保绿色施工技术得到广泛的应用,助推我国矿业事业的可持续稳健发展。

作为新时期背景下的矿山企业,在采矿作业中必须始终坚持低碳环保、生态绿色的可持续发展理念和原则,并针对工程的需要采取针对性的采矿工艺技术。尽可能地应用绿色开采技术于采矿作业之中,着力实现绿色开采,在不断提高采矿工艺水平的同时提高采矿工作效率和质量,在提高企业经济效益的同时确保矿业事业发展。

本文作者:胡以文 单位:安徽省铜陵市虎山磁铁矿有限责任公司

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