1 矿井概要
山西煤销集团黄山煤业主采 15 号煤层,其赋存于太原组下部,煤层厚度变化在 2.4~5.5 m,平均厚度4.26 m,为浅埋煤层,距地表 60~110 m。煤层结构简单-较简单,含 0~3 层夹矸,为赋存区稳定可采煤层。底板为泥岩,直接顶结构复杂,大部分为 K2 灰岩,但K2 灰岩较破碎,部分区域受河流冲蚀地质构造的影响,煤层和顶板缺失,缺失区域实际为黄泥层。黄泥层中大部分夹裹碎石,厚度为 6~8 m,黄泥层遇水易泥化,并带有膨胀性,因黄泥自身强度较低,易发生变形[1]。
2 存在的地质问题
黄山煤业煤层埋深较浅,如果巷道在煤层中掘进,矿压显现不明显,因此巷道成型较好;如果巷道在泥层中掘进,且有淋水现象,则巷道支护存在较大难度,巷道上、下部和左、右帮矿压显现明显,易发生巷道变形和底鼓等现象,而且巷道维修量大,尤其是底板。
3 支护方式的具体应用及存在的问题
3.1 锚网支护
大部分矿井采用锚矸+锚索+金属网的主动支护方式,但在黄山煤业此种地质条件下,采用主动支护方式无法实现应有的效果。
3.2 梯形棚支护
黄山煤业辅助运输采用无轨胶轮车,巷道断面需要满足无轨胶轮车的正常运输需求,因此巷道断面较大。采用梯形棚支护 (11# 矿用工字钢),如果其顶部受压,顶板钢梁易发生变形,导致支护失效,且棚腿受矿压的影响易向巷道内挤压,从而影响巷道的正常使用。黄山煤业曾经采用缩小棚距的方法进行支护,但效果较差。
3.3 拱形棚支护
为了能够正常掘进,保证巷道正常使用,经研究,开拓巷道采用直墙半圆拱型结构,具体支护方式为:拱型钢棚 (11# 矿用工字钢) +喷浆支护,棚距 1 m/架,巷道沿煤层底板掘进。采用拱形支护方式可以使巷道矿压沿拱形钢棚传递到底板上,从而保障巷道顶部支护。但由于顶部矿压传递到底板,导致底板极易底鼓,底板维修量较大。矿压较大处棚腿易向巷道内变形,影响使用效果。顺槽断面支护情况如图 1 所示,拱形巷道支护每米巷道工程量及材料消耗量情况如表 1 所示。在顺槽掘进中,如果采用拱形棚支护,巷道成型较好,且较稳定。但在回采过程中,如果出现超前支护困难,需要进行人工二次支护,这会增加回采工作的工作量,同时也浪费材料。
3.4 实际采用的支护方式
黄山煤业巷道掘进无论是开拓巷道,还是顺槽掘进,拱型钢棚 (11# 矿用工字钢) 支护能够保证巷道的正常掘进,但梯形钢棚和锚矸+锚索+金属网的支护方式在黄山煤业施工困难较大。