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国内金矿选矿厂的主要废水流程是通过精尾矿的压滤、除尘、洗矿、冷却、冲洗和排水等步骤，该过程复杂、排放量过大，且含有众多的重金属离子和固体的悬浮物等等[]。而全浮选技术处理的金矿废水矿物有害成分有所降低。但想要实现选矿厂的清洁化生产，还应引进循环利用废水处理技术，它不仅降低外排废水对大自然的影响压力，也对回水有全新的利用，进而减少新鲜水量和尾矿库的负担。
1金矿选矿废水的一般情况传统金矿厂处理金矿石有以下两种常用办法：
1）全浮选工艺，即通过多种化学药剂与尾矿物的相互作用，利用矿石之间表面的化学特性的差异，以便有效地实现对矿物的分离。
2）全泥氰化浸出工艺，即先将金矿石细碎磨制矿浆，之后通过氰化浸出、活性炭吸附等二次处理，实现矿石的回收。
以上两种方法对金矿石的产出非常有利的，但废水排出当中的污染较大。
2金矿废水污染物处理方法及改良
2.1选矿厂各种废水处理方式
2.1.1含悬浮物废水的处理
1）自然沉淀
选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。尾矿水一般用于尾矿库的沉淀，而湿法收尘及冲洗地面水则进入沉淀池或浓缩池进行沉淀。以时间为单位进行放置，一段时间后固液分离，将分理出的上清液回用于生产或直接排放。
2）投加药剂沉淀
以桃林选矿厂尾矿水为例，该尾矿水中含有水玻璃和油酸，且在磨矿过程中矿石粒级过细，使得细粒尾矿悬浮于水中，长时间不能澄清。因此需要投加化学药剂如三号絮凝剂或石灰以取得较好的澄清效果。最后该厂的石灰投入量约为矿浆量的0.3%~0.5%。
2.1.2含氰废水的处理
在目前大多数选矿厂的废水处理方面来讲，基本上是以自然净化的方式，将污水倒入一个较大的容器中，先让污水在容器内部静置，以时间为单位放置，最终得到其中的悬浮物的沉淀，进而可以通过其他技术再次对污水污物进行处理。由于某些矿物的组成成分单一，在矿厂的生产使用中所占比例较大，其产出的废料较少，所以以上处理方法对于我国少数矿物来说是完全适用的。然金矿选矿厂含氰废水主要为氰化贫液，含氰量较高，一般在200ml/g以上。因此，单一通过自然净化的方式不足以达到使度废水达标的处理效果，就我国目前的处理方法来看，主要是以下四种排污处理]：
1）物理吸附法：通过利用多种多孔性吸附剂来吸附废水中的污染物，该处理方法能够大幅度降低吸附后污水再次处理的强度与难度，但常见的吸附剂原材料成本较高，对矿厂与企业并不是十分适用；而选择炉渣和煤渣灯等原材料，虽然降低了成本的价格，可在后续的处理过程中并不能保证与高成本的吸附剂有着同样的优良效果。因此，有一些小型企业会在氛化物处理的工艺中利用活性炭的重复使用率，来降低后续对污水废物的处理资金。
2）化学沉淀法[]：老一辈的污水处理中，氧化沉淀工艺为我国金矿主要处理手段，旨在使重金属砷从污水废物中实现分离。但是在近几年的逐渐实践与研究中，处理三价砷的沉降物的稳定性亟待进一步考察，且具有相当大的毒性，并不符合我国对污水废物排出的标准。因此，在实践中，必须让三价砷氧化成五价砷，之后再进行下一步处理，既保证五价砷形成沉淀物性质的稳定，也能使沉淀物的毒性降低并控制污水排放指标在国家允许的范围内。
3）过滤法：过滤法是选矿厂废水处理最原始古老的思路，而现代有一种连续自动过滤器，在继承传统思路的同时，也有自身独特的优势。该处理器以逆流为主要原理，将废水从进水管进入，通过底端的布水器之后，自下而上地经过滤床，流下来的滤液则在溢流孔处排出。滤床上被过滤的滤料在洗沙器中进行清洗，浮在上方的杂质通过换洗的清洗口处排出，剩下的滤料再次返回洗沙床，重复上述步骤。连续自动过滤器在过滤的过程中还能同时进行反洗步骤，使其不停地过滤来达到不停产的要求；而滤后的废料再次返回该系统中进行多次处理，也在有效利用矿产资源。这种仪器常用于饮用水、地表水、工业用水和污水处理厂的深度处理。
4）电化学法：即通过对有害物质进行电解，把颗粒碳等惰性物质作为阴极，把铁作为阳极，进而将整个废水处理池构成了一个原电池。在原电池反应中，通过氧化还原等化学反应，使阳极中的铁得到还原，并于水中电离出的氢氧根离子结合，生成絮状物的沉淀。由此可见，这种方法对重金属的氧化物还原起到了非常好的效果，同时，也是近几年来国内污水处理的一种新型方法。对于上述提到的方法中，可以比较出电化学法的优势有选择性良好、去除效果强、占地面积小以及无二次污染等。此外进行预处理的重金属还可以被回收加以利用，从而达到资源被循环利用的特点。
2.2金矿选矿废水处理方法改良
据上述方法的介绍，目前金矿废水的处理方法多以自然净化为前提，再以多种化学药剂的方法进行大范围的处理，之后再进行进一步的处理。以含氰化物废水处理为例，在整个处理过程中，以化学沉淀为核心手段，把电解作为备选环节。在分部的沉淀过程中，分别对硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝等3种常用混凝剂进行分析与比较，最终得出结果为硫酸亚铁的处理效果更优。
对实验进一步调整完善后发现：
1）自然净化在整体金矿废水处理中没有十分完全的改进与操作空间。
2）电解环节是保证后续生产矿石排放废水必不可少的方法之一。
3）化学沉淀处于整个废水处理之中最可以进行完善的环节。
4）离子交换法在矿厂处理中投入的成本较高，使得整体废水池的臭氧氧化难度扩大，其臭氧氧化程度也并不能得到很好的实施，也不大可能对铁的化合物和铁氰化合物进行有效的化学分解，从而提取到可进行回收再利用的某些自然金属。
在3种试验方案里，通过对单独使用3种混凝剂和将助凝剂分别加入3种不同的混凝剂，两种不同方法对所得到的重铬酸盐的去除率进行测定，得到总体成下降的趋势，且加入助凝剂的去除率高于单独使用混凝剂的去除率。
3金矿废水的循环利用
废水回用是多金属矿选矿废水处理中最为简单、有效的方法。试验表明，采用循环利用法处理后的循环水可以继续使用，丝毫不影响矿厂的选矿指标，而且基本实现选矿废水的封闭循环，实现无污染、零排放的环境效益]。
通过查阅资料可以发现，许多常见的矿物矿厂的污水处理已经达到我国的排放标准，可以排出或对其再次利用，而往往二次或多次利用的价值效果并不是特别明显。但稀有矿物金矿与常见的矿物并不相同，它在对外排出的废水中检测到含量较高的可回收金，所以可以对其再次进行污水循环利用。有超过3次以上甚至是超过6次以上的应用实例，之后再结合污水净化处理和再利用，对于部分金矿山来说也会给企业带来不错的经济效益和价值。
4结语
1）选矿厂废水进行处理时，一般应充分利用尾矿库进行澄清及自然净化，如果达不到排放要求是，可加入絮凝剂、化学药剂或用其他方法进行处理。使用化学药剂时，尽量使用一种药剂。
2）所使用的化学药剂应该选用低毒、无毒、高效或污染情况较轻、价格合适的药剂。而选矿厂废水处理最为常见的药剂为石灰。
3）分析废水的组成，循环利用废水[]，以废治废，从源头杜绝了环境污染源，保证了生产的正常运行，将企业的选矿成本降低，真正实现了环境、社会和经济的“三统一”。
综上所述，我国的矿山开发逐渐趋于完善，近年来也有许多新型污水处理方法的涌现，例如酸碱中和技术、混凝沉降技术、化学氧化技术和人工湿地污水处理技术等。在此基础上，应该大力推进废水循环系统的建立，配合多种污水处理手段，加强技术的更新，采取__的方法减少废水的排放，节约水资源，让矿山的环境和周边群众的生活变得更美好。
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