选矿厂各种废水处理方式
1 含悬浮物废水的处理
1)自然沉淀
选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。尾矿水一般用于尾矿库的沉淀,而湿法收尘及冲洗地面水则进入沉淀池或浓缩池进行沉淀。以时间为单位进行放置,一段时间后固液分离,将分理出的上清液回用于生产或直接排放。
选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。尾矿水一般用于尾矿库的沉淀,而湿法收尘及冲洗地面水则进入沉淀池或浓缩池进行沉淀。以时间为单位进行放置,一段时间后固液分离,将分理出的上清液回用于生产或直接排放。
2)投加药剂沉淀
以桃林选矿厂尾矿水为例,该尾矿水中含有水玻璃和油酸,且在磨矿过程中矿石粒级过细,使得细粒尾矿悬浮于水中,长时间不能澄清。因此需要投加化学药剂如三号絮凝剂或石灰以取得较好的澄清效果。最后该厂的石灰投入量约为矿浆量的
0.3%~0.5%。
2 含氰废水的处理在目前大多数选矿厂的废水处理方面来讲,基本上是以自然净化的方式,将污水倒入一个较大的容器中,先让污水在容器内部静置,以时间为单位放置,最终得到其中的悬浮物的沉淀,进而可以通过其他技术再次对污水污物进行处理。由于某些矿物的组成成分单一,在矿厂的生产使用中所占比例较大,其产出的废料较少,所以以上处理方法对于我国少数矿物来说是完全适用的。然金矿选矿厂含氰废水主要为氰化贫液,含氰量较高,一般在200ml/g以上。因此,单一通过自然净化的方式不足以达到使废水达标的处理效果,就我国目前的处理方法来看,主要是以下四种排污处理:
1)物理吸附法:通过利用多种多孔性吸附剂来吸附废水中的污染物,该处理方法能够大幅度降低吸附后污水再次处理的强度与难度,但常见的吸附剂原材料成本较高,对矿厂与企业并不是十分适用;而选择炉渣和煤渣灯等原材料,虽然降低了成本的价格,可在后续的处理过程中并不能保证与高成本的吸附剂有着同样的优良效果。因此,有一些小型企业会在氰化物处理的工艺中利用活性炭的重复使用率,来降低后续对污水废物的处理资金。
2)化学沉淀法:老一辈的污水处理中,氧化沉淀工艺为我国金矿主要处理手段,旨在使重金属砷从污水废物中实现分离。但是在近几年的逐渐实践与研究中,处理三价砷的沉降物的稳定性亟待进一步考察,且具有相当大的毒性,并不符合我国对污水废物排出的标准。因此,在实践中,必须让三价砷氧化成五价砷,之后再进行下一步处理,既保证五价砷形成沉淀物性质的稳定,也能使沉淀物的毒性降低并控制污水排放指标在国家允许的范围内。
3)过滤法:过滤法是选矿厂废水处理最原始古老的思路,而现代有一种连续自动过滤器,在继承传统思路的同时,也有自身独特的优势。该处理器以逆流为主要原理,将废水从进水管进入,通过底端的布水器之后,自下而上地经过滤床,流下来的滤液则在溢流孔处排出。滤床上被过滤的滤料在洗沙器中进行清洗,浮在上方的杂质通过换洗的清洗口处排出,剩下的滤料再次返回洗沙床,重复上述步骤。连续自动过滤器在过滤的过程中还能同时进行反洗步骤,使其不停地过滤来达到不停产的要求;而滤后的废料再次返回该系统中进行多次处理,也在有效利用矿产资源。这种仪器常用于饮用水、地表水、工业用水和污水处理厂的深度处理。
4)电化学法:即通过对有害物质进行电解,把颗粒碳等惰性物质作为阴极,把铁作为阳极,进而将整个废水处理池构成了一个原电池。在原电池反应中,通过氧化还原等化学反应,使阳极中的铁得到还原,并于水中电离出的氢氧根离子结合,生成絮状物的沉淀。由此可见,这种方法对重金属的氧化物还原起到了非常好的效果,同时,也是近几年来国内污水处理的一种新型方法。对于上述提到的方法中,可以比较出电化学法的优势有选择性良好、去除效果强、占地面积小以及无二次污染等。此外进行预处理的重金属还可以被回收加以利用,从而达到资源被循环利用的特点。