汞冶炼的主要设备

汞冶炼的主要设备 主要设备 有焙烧、蒸馏设备，冷凝、汞炱处理和提纯设备。 焙烧、蒸馏设备 有炼汞高炉、流态化焙烧炉、多膛炉、回转窑和回转蒸馏炉。根据原料性质选定。

(1)炼汞高炉。是由炉顶加料装置、排烟管、炉身和排渣机构组成的竖式炉。炉身用一般耐火材料砌筑，截面有圆形、方形或多边形，以圆形最为普遍。炉子规格以日处理矿石量表示，处理能力为30～70t/d，适于处理含汞0.15%左右100mm以下的块矿。该炉以焦炭或无烟煤为燃料，结构简单，投资省，易建设。

(2)流态化焙烧炉。采用稀相换热、锥形流态化床和床底内部排料结构，并可分为单层双稀相和双层单稀相两种炉形结构。双层单稀相炼汞焙烧炉见图2。适于处理含汞0.06%～0.17%，粒度小于13mm矿石。床能率按下部流态化床面积计算，以碎煤为燃料。

(3)多膛炉。是由水平重叠的多层圆形炉床与带有耙臂和耙齿并可转动的中心竖轴组成的焙烧炉。一般直径为3～5m，6～8层，日处理能力为100～400t，适于处理含汞2.2%～3.4%的矿石或精矿以重油或煤气为燃料。

(4)回转窑。通常直径为0.9～2m，长11～36m。适于处理含汞高于0.2%，粒度小于75mm的块矿。以重油或煤气为燃料。

(5)回转蒸馏炉。常用的直径为0.26～0.4m，长4.2～9.3m。适于处理含汞2%～20%的浮选精矿，入炉精矿含水须低于3%，采用电加热。 冷凝设备 通常采用管式表面冷却器，热烟气从管内通过，管外由空气或喷水冷却。每1m3/h烟气量需冷凝面积0.1～0.2m2。 汞炱处理设备 通常选用水力旋流器，汞炱是由汞珠、矿尘、砷锑氧化物、碳氢化合物、水分、硫化汞和硫酸汞等组成的灰黑色泥状物，含汞20%～80%。水力旋流器处理汞炱是利用汞的密度与其他杂质密度相差很大的特点，在离心力的摩擦挤压作用下，小汞珠互相碰撞结合成汞粒，沿器壁下落，以达到分离的目的。分离出的粗汞含汞可达99.9%。 提纯设备 通常采用麂皮或毛呢过滤器，必要时还进行酸洗、碱洗或再蒸馏。