从废催化剂中回收铂的新工艺

1) 项目简介 从废催化剂中回收铂族金属的新工艺于1993年通过部级鉴定，经多年工业生产实践，效果__，先后获部级科技成果二等奖2项、三等奖1项，并获国家发明专利(专利号：94118736.5)。1995年，我们在本院已建成一条年处理废铂催化剂50t的生产线，已先后处理废铂催化剂58t，回收高纯(纯度≥99.95%)铂165.65Kg。新工艺采用湿法“全溶”、R-410树脂选择性吸附回收铂。工艺流程短，操作方便，无污染，能耗少，成本低，适应性强，可处理高、低含量的贵金属催化剂;设备简单，投资省，易于实现连续化工业生产;金属回收率高,铂总回收率≥99.0%,直收率≥96.0%;产品质量好，纯度≥99.95%，质量达到和优于国标一级品，也优于石化行业制备催化剂用铂标准。工艺技术处于国内领先水平。
       2) 技术指标 浸出率：≥98.0% 沉淀率：≥99.0% 吸附率：≥99.5%直收率：≥96.0% 淋洗率：≥99.5% 产品纯度：≥99.95% 。
       3) 生产条件 按年处理50t废铂催化剂规模需：主厂房面积120m2，配套水、电、风、汽。主要设备：1m3搪瓷反应罐1台、离子交换装置1套;动力总额：60～100kW;投资总额：80～100万元。
       4) 市场预测 铂族金属稀缺，又是现代科技发展及多种重要工业部分不可缺少的关键材料，不存在市场问题。 5) 效益预测  处理每吨含铂0.30%的废催化剂，可回收约3.0kg高纯铂(纯度≥99.95%)，扣除成本，可获利税约6.0万元。50t/a规模的生产线，利税总计约300万元。 6) 合作方式 　　技术转让、技术服务、来料加工、联合办厂或技术入股。