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烟气制酸污酸物理法闭路循环处理技术

发布日期:2017-10-14   来源:矿道网   投稿者:刘辉   浏览次数:1011

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本文首次提出用物理方法处理污酸,同时以企业污酸进行试验,验证了物理法处理污酸实现闭路循环废水零排放技术的可行性。

在铅锌冶炼过程中会产生大量的烟气,包含大量的SO2以及一些有害金属成分。从环保和综合利用角度出发,绝大多数铅锌冶炼厂都建有二转二吸制酸系统,实现烟尘回收和SO2制硫酸。但是在此过程中会产生大量的含重金属的强酸性废水,简称污酸。污酸中含有汞、砷、等毒害物质且含量高于普通的工业废水,对环境危害极大。因此对重金属高的污酸治理有一定的重要性和迫切性。

1.污酸处理方法评价

1.1硫酸亚铁石灰法 硫酸亚铁石灰法是利用石灰中和污酸调节PH值呈中性或弱碱性,硫酸亚铁中的二价铁能与砷生成难溶盐,氢氧化铁有非常强的吸附和絮凝能力,从而达到去除污酸中的砷、镉、铅、锌等毒害金属。 硫酸亚铁石灰法处理污酸产生的废渣量很大,重金属在废渣中呈稀散分布,作为资源回收难度较大。废渣存放也会发生溶解泄漏,容易造成二次污染。 硫酸亚铁石灰法技术特点是利用添加化学试剂,去除酸根沉淀分离金属离子,使污酸中的化学物质越来越多,化学成分越来越复杂。

1.2硫化法 硫化法是利用可溶性硫化物与重金属反应,生成难溶的硫化物进行分离,使沉淀从污酸中除去。沉淀物中砷、镉、铅、锌等离子含量大大增高。 在去除污酸中有毒害金属的同时实现 了重金属的资源化。此方法是在PH值较低时使用效果较好。

1.3现行处理方法评价 污酸成分复杂大致有三类物质:硫酸、重金属离子、非金属物。目前尚未有一种药剂或单一手段能够同时去除污酸中污染物。由于污酸中毒害金属和砷氟具有不可降解的特点,防止处理过程中产生的废渣及废水成为新的污染源。对于重金属尽量资源化回收,对于硫酸首先考虑无害化同时兼顾资源化。一般环保公司大都遵循上述原则。在此处理原则下,大量加入化学药剂,使污酸中的含盐量和电导率速增。处理成本增高,处理难度加大,资源回收困难。

2.污酸闭路循环处理

2.1污酸闭路循环处理关键 用化学方法去除污酸中的有害金属和氟的过程中,必然造成污酸中硬度增高和无机盐积累,俗称“疲劳水”。溶液硬度增高导致管道和生产设备结垢。无机盐的积累又会造成处理效果下降。实现全封闭无限循环的困难和重点在此集中体现。

2.2污酸闭路循环处理工艺 在酸性条件下,金属离子呈酸式盐,石灰中和后,金属离子是氢氧化物。经过酸分离回收机,金属离子在近中性条件下分离出来,资源化回收相对化学法而言要简单。 硫酸钙可以采用超声波水垢处理器在线防垢除垢。 中性废水利用膜法分离,纯化水供酸分离回收机使用,浓水进污水站回收金属。 铅锌冶炼污酸闭路循环处理工艺

2.3酸分离回收技术应用 污酸处理关键将酸与金属离子分离,中性条件下重金属处理的方法很多,也容易实现。酸分离回收机(西安环科制造)是利用特种填料,将酸滞留在填料上,金属离子随溶液流出,达到分离目的。然后用水反洗填料,使填料上的酸随反洗水流出,形成新酸(即再生的)。 

下面以锌污酸为例检验酸分离效果。试验样品是云南××铅锌冶炼厂锌污酸,(实验室配制污酸样品与实际生产污酸相差太大,分离效果不能应用)。 锌污酸分离效果表 序号PHMVUS颜色浊度沉淀 01+26524600黑色混浊黑色 16-1030无色透明无 26-432无色透明无 36-24200无色透明无 46+10380淡黄混浊黄色 56+28480微黄混浊黄色 66+37500微黄混浊黄色 72.5+250740无透明无 81.5+2908800无透明无 3.结论污酸处理实现闭路循环零排放,重点在于不加碱控制PH值,使金属离子在中性条件下分离。通过小试和中试锌、铅、电解废酸都能通过酸分离回收机分离,用物理方法治理污酸在全国还是首例,配套设备、电控系统还需完善。实践证明:物理法处理污酸实现闭路系统零排放是可行的。

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