菱镁矿的选矿与加工技术

菱镁矿选矿以重介、热选等方法为主。随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高，目前浮选和化学选矿已成为菱镁矿提纯的重要手段。

浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pH下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将菱镁矿纯度提高到95%～97%。山东掖县菱镁矿是一个生产多年的老矿，1984年新建了浮选工业试验厂，其工艺流程是：①破碎筛分：以粒度小于200mm的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10～0mm，作球磨机给矿;②磨矿分级：-10mm矿石经一段闭路磨矿，磨至-200目占70%，进入浮选作业;③浮选：浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。图4.2.7是该矿的浮选流程图。表4.2.9是掖县菱镁矿选矿产品的质量分析结果。　轻烧：菱镁矿在750～1 100℃温度下煅烧称“轻烧”，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中MgO含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的MgO富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。

热选法：利用菱镁矿与滑石在热学性质上的差异，经煅烧后造成二者之间的密度差与硬度差，再经选择性破碎及简单的筛分或分级使矿物得到分离。该工艺流程简单、成本低。

海城菱镁矿就采用反射窑轻烧—热选法进行提纯。试验矿石为海成一级矿，粒度为50～200mm。反射窑为7.8m3，轻烧温度750～1 100℃，停留时间为2h。轻烧后的矿石筛分成-5mm和+5mm两部分。-5mm部分再在4R悬辊式磨粉机中细磨风选。其中-120目的为高纯轻烧镁粉。+120目与+5mm的合并为商品轻烧镁。高纯轻烧镁粉再经压坯，重烧而成高纯镁砂。图4.2.8是海城菱镁矿的反射窑轻烧-热选工艺流程图。表4.2.10是该矿选矿产品的化学成分。　菱镁矿选矿，除了上述浮选法、轻烧法、热选法外，还有重选法、电选法、辐射选矿法、磁种分选法，等等。后面这几种方法我国用得不多。