(1)特点——采下的矿石借自重从漏斗,经格筛和放矿溜井闸门,装入运输巷道中的矿车里。从放矿漏斗溜下来的矿石如迂有大块,应有格筛上进行二次破碎,破碎后的矿石再溜放矿溜井中去。
(2)底部结构尺寸——底柱高12-18米,按装的格筛略向二次破碎的硐室方倾斜2°~3°。从漏斗溜出的矿石堆,不应超过格筛总面积的2/3。
(3)底部结构优点——①放矿能力大;②出矿成本低。
(4)底部结构缺点——①采准工作量大;
②矿柱矿量大,约占矿块总矿量的20-30%
③放矿时,劳动条件恶劣。
(5)使用情况——由于缺点多、明显、故目前国内外矿山都少用。现有格筛主要用于集中放矿的留开处,用以防止矿石块度太大,影响提运矿石。
(二)无格筛硐室的漏斗自垂矿底部结构,(即普通直溜漏斗式底部结构)
(1)使用情况——这种底部结构多用于浅孔留矿法中,因为浅孔留矿法矿脉窄,不易产生大块(1.0米以上),故这种方法多用。
(2)特点——这种底部结构,采下的矿石借自垂从漏斗直接溜放到漏斗口闸门,装入运输巷道中的矿车里,还有少量的大块,直接在漏斗中进行二次破碎。因而闸门常被崩坏,影响正常放矿工作。
(3)底部结构尺寸——这种底部结构底柱高较小,一般为5~8米,漏斗间距一般为为5~7米,(变化在4~6至8~10米)。
(4)优缺点——<优点>:结构简单,无需用什么机械设备,底柱矿量少。
<缺点>:放矿能力低,放矿漏口闸门维修工作量大。
(三)人工木质底放矿底部结构(人工假底式)
(1)特点——它是用坑木支护运输巷道和架设漏斗闸门,由此来代替矿石底栏。
(2)优点——由于采用人工假底,使矿石回收率提高,而且简化了回采工艺。
(3)适用条件——适用于矿石和围岩均稳固的急倾斜度和矿脉。(厚矿体几乎不用)
(4)矿底形式——假底形式可分为翼状的和平底的两种,它们各自又分为几种形式。