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从原材料入手破钢铁困局

发布日期:2017-11-04  来源:冶金工业规划研究院  浏览次数:554

2015年中国进口9.53亿吨矿石,占全球总进口量的65.1%。今年,中国进口铁矿石有望超过10亿吨,对外依存度高达86.8%。预计2030年,中国铁矿石对外依存度仍将保持在85%以上。

12月10日,由冶工业规划研究院主办的“2016(第五届)中国钢铁原材料市场高端论坛”在京召开,中国钢铁工业协会副会长、冶金工业规划研究院院长李新创在会上列出上述数字,并表示中国钢铁工业高度依赖进口铁矿的局面将长期存在。

由于资源禀赋不同,我国钢铁产业所用铁矿资源持续以外矿为主、内矿为辅。“十三五”期间,受新环保法和能源政策趋严等因素的影响,国内铁矿资源利用将面临更为严格的资源环境约束。

“未来5~15年,我国废钢资源产出将逐步进入快车道,加上粗钢产量进入下行通道,未来废钢资源将越来越成为铁矿资源的重要补充。”李新创表示,在我国供给侧改革逐步深入的大背景下,有效调控国内铁矿的开发利用,坚持优势优质产能规模化集约开发,确保一定的底线供应能力,将助力钢铁产业提质增效。

全球铁矿石严重过剩

钢铁作为典型的流程型工业,生产环节多、流程长、前后供需相互影响,生产过程十分复杂,所需物料种类繁多、消耗量大。

铁矿石是钢铁生产的重要原材料,今年以来,铁矿石价格出现了触底反弹、合理回归、震荡上行。特别是进入四季度的10月、11月,市场波动明显加剧,价格出现大幅上涨,铁矿企业经营情况环比逐月好转。

不过,中国冶金矿山企业协会常务副会长兼秘书长雷平喜却表示,虽然铁矿石市场供给增幅有所放缓,高品位矿出现阶段性供应偏紧,但供大于求的局面没有根本改变。

“1至11月铁矿石平均价格同比微降0.8%,总体水平处于历史低位,行业投资萎缩、收益下降,企业资金紧张、经营困难,绝大多数仍处于累计亏损状态,脱困发展依然面临巨大压力和挑战。”雷平喜说。

当前,全球铁矿石主要生产国为澳大利亚、巴西、印度和南非,短期内淡水河谷、力拓、必和必拓、FMG四大矿的铁矿石产量优势仍将占据主导地位。

李新创指出,2016年,四大矿将增产5000万吨,这将加剧市场过剩。随着四大矿扩产计划的不断实施,产能将继续释放,许多高成本铁矿产能难以退出市场,全球铁矿石仍将处于供应严重过剩的状态。

而作为铁矿需求量最大的中国,钢铁产业已进入减量化发展,铁矿需求量步入下降通道将是不争的趋势。

“未来,全球铁矿石需求呈现波动缓降的趋势,但仍将保持在较高位,而我国钢铁需求量将逐步下降,铁矿石需求量也将大幅下降。”李新创分析道,在铁矿石供大于求的长期存在以及钢铁生产呈现减量发展的趋势下,未来,钢铁生产集中度不断提升,铁矿价格必将维持在合理范围,即低位震荡运行。

“短期来看,铁矿供应过剩局面难有实质性改变,矿价将在50~70美元/吨波动;中长期来看,矿价有上升可能,但难以重回高位水平。到‘十三五’末,矿价基本维持在55~75美元/吨之间。”李新创说。

高度依赖进口铁矿导致产业陷困局

根据美国地质调查局公布的数据显示,全球铁矿石储量1851亿吨,其中铁含量852.5亿吨。从世界范围来看,铁矿石并不是稀缺资源,即使今后铁矿石的储量不再增加,现有探明储量足以保证80年内全球对铁矿资源的需求。

但是,全球铁矿石主要生产国为澳大利亚、巴西、印度和南非,生产更加趋向集中,其中澳大利亚、巴西出口量占全球总出口量的近80%。

李新创表示,由于国内矿相比于进口矿缺乏竞争优势,我国铁矿石进口占据全球主要铁矿石贸易的比重逐年升高,2015年已经占全球铁矿石总进口的65.1%,对外依存度达到83.1%。在他看来,中国高度依赖进口铁矿还将长期存在。

“国内重点统计铁矿平均成本在80美元/吨左右,是国际铁矿巨头生产成本的近2~3倍,市场竞争力较弱。同时,尽管中国钢铁步入减量发展,但仍将保持在高位运行,对铁矿的需求量仍然巨大。预计2030年,中国铁矿石对外依存度仍将保持在85%以上。”李新创说。

数据统计显示,2015年中国铁矿石进口9.53亿吨,今年1—8月,铁矿石进口6.705亿吨,同比增加2256吨。本溪龙新矿业有限公司董事长丛革臣表示,国际铁矿石市场被力拓、淡水河谷、必和必拓、FMG四巨头垄断,中国铁矿石进口方垄断进一步强化。

据中国冶金矿业协会统计,2015年规模以上铁矿企业退出企业达320多家,亏损企业达到860多家,行业亏损面达到78%以上。丛革臣表示,目前,重点矿山全面出现资金紧张,生产接续工程无法按计划推进,剥岩或掘进欠账严重,生产能力下降,采场能力不可持续,新建矿山新增能力大幅度减少。

“由于我国铁矿石价格连续两年多的断崖式下跌,造成了国内矿山大面积巨额亏损,严重破坏了绝大多数企业的资产负债表。预计2017年,我国铁矿石价格整体仍处在历史较低水平,盈利状况堪忧,弥补前几年的巨额亏损还需要时间,距离资产负债表修复还很远。”雷平喜补充道。

而从目前国内对铁矿石的消费情况来看,国内生产的铁矿石还不能满足我国钢铁生产对铁矿石的巨大需求,必须依赖巨大的进口量。然而,巨额的原料支出也吞噬了钢铁企业的大部分利润。业内人士普遍认为,国内铁矿资源开发滞后、铁矿石进口依存度过高是导致我国钢铁工业困局的重要因素之一。

废钢将逐步替代铁矿

从去年开始,在钢铁等重工业刮起的节能减排风暴一直没有减退迹象,而高价进口铁矿石这座大山又变得越来越沉重,钢铁行业急需寻找一种污染少且价格低廉的替代产品,以摆脱对铁矿石的依赖。于是,废钢越来越受到重视,有望成为铁矿资源的重要补充。

日前就有商家将废钢以公开方式对外竞价销售,这在业内引起不小的轰动。再加上近来销售废钢的公司不断涌现,成为业内一景,吸引了不少相关人士的眼球。可以说,废钢销售在铁矿石价格大涨下风头正劲。

“废钢替代铁矿份额总体上将呈现增长的趋势。”李新创认为,我国废钢资源产出量已达到相当规模,未来5~15年,我国废钢资源产出将逐步进入快车道,加之粗钢产量将进入下行通道,未来废钢资源越来越成为铁矿资源的重要补充。

我国《钢铁产业发展政策》就明确指出,要“逐步减少铁矿石比例和增加废钢比重”。这是实现钢铁工业可持续发展的重大战略决策。随着全球经济的发展,未来的钢铁工业格局电炉炼钢将会逐步替代转炉炼钢的优势,废钢炉料将会逐步替代铁矿石的主导地位。

对此,李新创建议,未来,我国铁矿行业要加快废钢加工配送体系建设,规范管理废钢资源流向;支持报废汽车、报废船只等废旧拆解产业规范化、集聚化发展;以产业化、产品化、区域化为方向,围绕废钢加工示范基地建设和布局优化,扩大规范化、标准化废钢加工配送企业的加工规模和配送能力。

 
 
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