采矿区、选矿厂、尾矿库这样设计才能少占地！_

11月7日，国土资源部印发《节地技术和节地模式推荐目录(__批)》，鼓励地方探索在出让方案中明确节地技术和节地模式适用要求、支持措施和违约责任等内容。对采用地下空间开发利用、轨道交通上盖物业综合开发等节地技术和节地模式的建设项目，要积极探索出让方式、土地价款等方面的鼓励支持政策。

该《节地技术和节地模式推荐目录(__批)》囊括了“矿山长距离皮带传输节地技术”、“胶结充填矿井地下开采节地技术”、“黄金综合冶炼回收节地技术”、“矿业采选一体化厂区建设节地模式”、“煤矸石循环利用节地模式”、“U型多层厂房节地模式”、“立体空间利用智能仓储节地模式”等6项节地技术和11项节地模式。

矿山长距离皮带传输节地技术

(一)技术要点

通过设置桁架，采用皮带悬空运输取代汽车开拓运输，无需征用土地修建运输道路，仅需租用少量土地用于修建桩架，不影响其他土地使用。

(二)适用范围

适用于具有一定高度差、运输距离长的山区矿山开采。

(三)应用实例

1、案例名称

四川峨胜水泥集团股份有限公司峨胜采矿场石灰石皮带输送线项目。

2、基本情况

四川峨胜水泥集团股份有限公司为实现峨胜采矿场石灰石开采有效运输至生产厂区，降低生产成本，在对矿山进行扩能技术改造时，配套建设了7条石灰石皮带输送线，取代汽车开拓运输，从而减少了开采过程中的资源损失和浪费，节省汽车运输成本和运矿道路维护成本，杜绝了汽车运输过程中可能引发的安全事故。

图1 皮带传输线

由于皮带输送线均建设在海拔1400多米的山体上，所处地理条件特殊，存在倾斜角度以及高差，配套发电系统后，可将势能转化为动能，再将动能转化为电能。

2008年建成的__条4.7公里石灰石皮带输送线，建设在海拔1400多米的山体上，垂直下运距离562米。该皮带的3台电动机组与皮带轮紧紧相连，额定转速每分钟1490转以下，而当载满物料的皮带经过500米的落差区域时，巨大的重力势能就会使电动机转速超过额定转速，达到每分钟1500转以上，电动机此时就成了发电机，会产生源源不断的电能。

图2 皮带传输线桁架

(四)应用效果

目前，峨胜采矿场共有7条皮带输送线，输送距离14.4公里，胶带长度30公里。按运输道路6米宽计算，30公里的皮带输送线可节约用地270亩，节地效果明显;同时，皮带输送机每小时可发电2500千瓦以上，一天运转18小时，年可发电1500万千瓦时，这样不仅解决了矿山皮带自身用电，还能向矿山平台破碎机输送电能，成功实现“不耗电、反供电”，有效降低矿山生产成本。

矿业采选一体化厂区建设节地模式

(一)模式特征

一是选用磨矿、浮选大型主工艺设备，缩短选矿作业流程。

二是采矿场通过优化采矿境界、减小剥采比，采用横向工艺布局和陡帮开采方式。

三是各功能区科学合理集中布局，增加容积率，实现集约用地。

四是边剥离边复垦，增大绿化面积。

(二)适用范围

矿区采矿、选矿厂、尾矿库设计等，尤其是对封闭式的矿业采选一体化的矿区建设。

(三)应用实例

1、案例名称

江西铜业集团七宝山矿业有限公司七宝山铅锌矿选矿厂房建设项目。

2、基本情况

2015年元月由江西地质矿产勘查开发局赣西地质勘查大队提交的《江西省上高县江西铜业集团公司七宝山铅锌矿2013年度—2014年度矿山储量年报》资料，截止2014年12月31日，七宝山铅锌矿保有资源储量为：(111b+122b+333)工业品位铅锌铜矿石量379.824万吨，金属量锌83293.8吨，铅55754.25吨，铜9970.74吨，硫矿石量114.151万吨，含硫量16.068815万吨。工业品位钴矿石量408.077万吨，金属量1772.84吨。工业品位菱铁矿矿石量(333)类47.007万吨。伴生镉矿石量(333)类392.6万吨，金属量378吨;伴生银矿石量(333)类392.6万吨，金属量52吨，伴生砷矿石量(333)类67.2万吨，含砷量为2805吨。实现年处理量为33万吨的生产规模。

3、主要做法

(1)引进先进科学技术工艺，选用主工艺大型设备，实现节约用地。

一是江西铜业集团七宝山矿业有限公司七宝山铅锌矿在选矿工艺方面，在2015年厂房改造了厂房设备(MQG2.4*3.6M格子型球磨机+FG2400高堰式螺旋分级机+浮选)系统，优化了选矿流程;通过改造，采用磨矿、浮选大型设备，缩短了选矿作业流程，进而减少厂房占地面积。

二是增加了一个800吨的粉矿仓，减少占地面积。

图1 尾矿库加高副坝及排土场

图2 扩建厂房

图3 尾矿库加高一期主坝(坝高5米)

图4 新建800吨粉矿仓

图5 螺旋分级机及格子式球磨机

图6 新增浮选厂房

(2)通过优化设计，实现节约用地。

江西铜业集团七宝山矿业有限公司七宝山铅锌矿从规划设计开始就严控项目整体布局，进行合理规划。按照统一规划，分期、分批实施的原则，通过进一步优化采选工艺，优化采矿境界、减小剥采比，增加排土场排土高度及增加尾矿坝筑坝高度等办法分别对采矿用地、排土场用地及尾矿库用地做了进一步优化，达到节约用地的目的。其中采矿场通过优化采矿境界、减小剥采比，采用横向工艺布局和陡帮开采方式，使采矿场节约用地10%。

通过与科研院所联合进行科研攻关，科学合理计算排土场边坡稳定性，通过增加排土场的排土高度，减少排土场占地面积;同时通过安排实施修筑路、建筑回填、尾矿堆坝等工程，增加对排土场废石的合理利用。

(3)通过各功能区科学合理集中布局，增加容积率，实现集约用地。

选矿系统依山而建，利用皮带运输机运输，最大限度提升矿石运输效率，减少运输道路占地;排土场、矿石破碎系统与采矿区域紧密结合，采场出入沟口直接分流矿石与废石。

(4)边剥离边复垦，增大绿化面积。

在露天开采中，合理安排腐植土剥离、废石排放、矿石开采、土地复垦等生产工序，将所有剥离过程中的表层腐殖土实施集中堆放，同时对排土场及矿区内可绿化地实施绿化，做到采矿生产和草原复垦同时设计同时施工，减少占地面积。

图7 开采与复垦

图8 七宝山铅锌矿区

(四)应用效果

通过采取先进工艺和优化设计，选矿厂房节约土地20%以上，采矿场节约用地10%，排土场节约用地约20%，采取边剥离边复垦技术，增大绿化面积，生态环境明显改善。

胶结充填矿井地下开采节地技术

(一)技术要点

根据矿段采用的采矿方法和充填所选择工业场地，选用“尾砂浆+细砂+水泥”高浓度料浆胶结充填工艺和“尾砂浆+水泥”高浓度料浆胶结充填对全矿进行充填。其中自流胶结充填工艺承担全矿80%的充填任务，泵送胶结充填工艺承担全矿20%的充填任务。泵送充填部分采用接力输送的方式，即在自流输送充填倍线不足的地段加装泵接力输送。

(二)适用范围

适用于地下矿山开采采空区处理。

(三)应用实例

1、案例名称

贵州瓮福磷矿大塘矿反浮选胶磷矿尾砂胶结充填矿井地下开采节地技术。

2、基本情况

瓮福(集团)有限责任公司是国有大型磷化工企业，磷矿石年生产能力700*104t。下属单位新龙坝选矿厂原有能力为350*104t/a，为满足集团公司战略发展需求，2013年选矿厂扩建后选矿能力为400*104t/a，每年产生尾矿量约200万吨，原有白岩尾矿库库容远远不能满足生产需求。从长远角度来讲，尾矿消耗迫在眉睫。同时，下属单位大塘矿为地下开采矿山，磷矿石开采规模100*104t /a。地下矿山开采会导致地面塌陷、地面沉降等地质灾害问题。为充分利用尾矿，提高资源综合利用，建设资源节约型、环境友好型矿山，消除地质灾害问题，推动大塘矿地下开采充填工作尤其重要。

大塘矿充填系统项目年设计充填能力54万方/a，项目投资约0.26亿元，项目建成后可年消耗尾矿30万方，可避免地表土地不受破坏，有效保护地形地貌景观。同时，地下矿山使用充填采矿技术，也可为矿房矿柱回采提供一个安全可靠的环境。

3、主要做法

根据大塘矿段地下开采所选用的采矿方法的生产工艺要求采取胶结充填，胶结材料主要采用选矿厂20%浓度的尾矿、水泥和废渣通过灰浆比1:4和1:6配比搅拌，对空区实施充填处理。

图1 采矿区、坑环境图

图2 生产工艺流程图

(四)应用效果

实施充填技术后提高矿石回采率15%，由原75%提升到90%。可避免地表地面塌陷、地面沉降等地质灾害问题，可保护地形地貌景观。每年可消耗尾矿30万方，延长尾矿库使用年限6年，减少新征用地200余亩。

黄金综合冶炼回收节地技术

(一)技术要点

一是采用湿法预除锑工艺、两端焙烧制酸工艺等先进工艺，实现资源无尾化冶炼，节省尾渣堆放场地。

二是合理安排布局工艺厂房，采用台阶式和平坡式结合方式，节约用地。

(二)适用范围

适用于黄金冶炼回收。

(三)应用实例

1、案例名称

甘肃招金贵金属冶炼有限公司冶炼回收技术节地技术应用。

2、基本情况

甘肃招金贵金属冶炼有限公司成立于2012年8月，是招金矿业股份有限公司的控股子公司。甘肃招金贵金属冶炼有限公司难处理金精矿冶炼项目是临洮县2012年招商引资重点项目，2015年9月被甘肃省科技厅认定为高新技术企业。项目总投资20亿元，占地面积440亩，总设计规模1000吨/日，其中：一期日处理规模400吨，现已完成投资10.3亿元。年可生产黄金5000公斤、白银1500公斤、金属锑4000吨、硫酸10万吨，可实现产值20亿元。

公司自成立以来，在国家和地方各级政府的大力支持和帮助下，紧紧围绕国家在贵金属冶炼行业的政策导向，引进国际先进生产工艺，处理甘肃省及周边地区难冶炼金精矿，实现资源的__利用，是甘肃省唯一以黄金为主，银、铜、锑、铁、硫等多元素综合回收的冶炼企业，也是一个以“资源转换、综合回收、循环经济、节能减排”为特色的高科技企业。

3、主要做法

(1)引进先进科学技术工艺，选用主工艺大型设备，实现节约用地。

一是黄金冶炼工艺方面在我国首次采用大型综合回收高效设备(湿法除锑+焙烧制酸+氰化、氯化提金)系统，优化了黄金冶炼流程;同时与国内公司合作，自主研发和制造了国内最大规格湿法预除锑系统及氯化挥发系统。甘肃招金贵金属冶炼项目使用的直径2.6米×26米干燥回转窑、直径3.6米×32米挥发回转窑各一台。其设计直径为国内黄金氯化挥发领域最大，设计总功率为世界黄金氯化挥发领域最大。甘肃招金贵金属冶炼项目还首次将湿法预除锑工艺、焙烧制酸工艺、氰化浸出工艺和氯化挥发工艺相结合。

二是建设4000吨/年湿法预除锑车间，是国内首家最大湿法回收锑工艺车间，实现低品位含锑金精矿锑元素回收，减少占地面积。

三是建设国际最大的氰化尾渣氯化挥发提金工艺，处理每年12万吨氰化尾渣，去除尾矿堆放场，节约大量尾矿堆放地。

四是首次采用无尾矿工艺。原来的氰化尾矿采用氯化挥发提金工艺后，将氰化尾矿变为含铁球团，可用于水泥制作原料、添加剂，也可用于加气块制作原料，节省了尾矿堆放场。

图1 综合回收厂房

图2 新建氯化提金车间

图3 焙烧制酸系统

图4 整体项目工程

(2)通过优化设计，实现节约用地。

采用国内外先进技术，将湿法预除锑工艺、两端焙烧制酸工艺、氰化提金工艺和氯化挥发提金工艺相结合，将原来的氰化尾渣变废为宝，实现了资源的无尾化冶炼，节省了氰化尾渣堆放场地。项目按照统一规划，分期、分批实施的原则，通过进一步优化冶炼工艺，合理安排布局工艺厂房，达到节约用地的目的。

首先对含锑金精矿进行湿法预除锑工艺，回收锑金属资源，再通过焙烧制酸工艺将硫元素回收，制作硫酸;其次对金进行回收;最后将原来无法再利用的氰化尾渣制球进行高温焙烧，进一步提取金、银、铜等资源，氯发后的球团作为水泥制作原料、加气块制作原料销售，实现了无尾化冶炼技术，节省了因堆放尾矿占用的大量土地资源。项目具有技术先进、设备先进，无尾、无废等优点，仅仅不需要氰化尾渣堆放场地一年就可节约用地1000平方米以上。

(四)应用效果

黄金冶炼项目使用于复杂难处理金精矿冶炼处理，该技术整体应用具有国际先进性，能够实现黄金资源的综合回收和无尾化处理，大大提高了黄金冶炼行业技术水平，也节约了大量土地资源。通过先进的冶炼工艺结合，缩短了黄金资源综合回收工艺流程，进而减少厂房占地面积。与同类黄金资源综合回收工艺相比节约用地50%以上，节约土地费用0.24亿元。工艺布局采用台阶式和平坡式结合方式，节约用地20%，节约土地费用0.36亿元。

石化生产设备并联竖向分布排列节地技术

(一)节地技术

通过多个石化生产设备并联及竖向分布排列，减少多条生产线的重复建设。

(二)适用范围

适用于自动化程度较高的石油化工行业。

(三)应用实例

1、案例名称

翔鹭石化(漳州)有限公司450万吨/年PTA项目建设节地。

2、基本情况

翔鹭石化(漳州)有限公司精对苯二甲酸(PTA)项目最初规划建设PTA规模150万吨/年，申请用地50公顷，2009年3月取得国家发改委立项批复。后因考虑提升规模、通过优化设计，引进先进技术、提升建造产能为“450万吨/年PTA”，极大的降低了建造成本及生产成本、提高企业竞争力。该项目摒弃了同行业分别建造几条同规模生产线以实现产能翻倍的做法，在原批复的150万吨/年PTA项目规划红线内建设，未新增用地，且进一步将原建设项目用地缩减为40.13公顷，实现了集约节约用地。

图1 效果示意图

图2 厂房实景图

翔鹭石化(漳州)有限公司450万吨/年PTA项目采用的主体生产技术与厦门母公司150万吨/年PTA技术相同，其生产工艺流程与厦门工厂一致。设计建造时，在厦门工厂的工艺基础上采用并联3个氧化反应器来实现产能提升至450万吨/年，以及通过设备的竖向分布排列，从而大大节约了重复建设三条150万吨/年PTA生产线所占用的土地资源。

图3 竖向分布图1

图4 竖向分布图2

(四)应用效果

除去公用工程及配套辅助设施外，150万吨/年PTA生产线主装置需占用4.08公顷，为达到450万吨/年PTA的规模，如按照三条150万吨/年PTA生产线进行建造，需在原批复规划(50公顷)基础上多使用土地约8.16公顷，总共需用地58.16公顷。通过以上节地模式，实现450万吨/年PTA的规模仅需40.13公顷用地，共可节约用地18.03公顷。

煤矸石循环利用节地模式

(一)模式特征

通过利用煤矸石发电、利用矸石井下回填、生产煤矸石建筑材料等，实现煤矸石“吃干榨尽”，减少煤矸石排放占地。

(二)适用范围

适用于煤炭开采利用。

(三)应用实例

1、案例名称

铁岭市调兵山煤矸石资源循环利用项目。

2、基本情况

调兵山市是一个资源型城市，境内座落着铁法煤业集团有限责任公司，是全国八大煤炭生产基地之一。铁煤集团自1958年建矿以来，每年向地面排放大量的煤矸石，占用大量土地，年年都要征用农用地。目前，调兵山市境内已形成12座矸石山，总占地面积161.47公顷。随着铁煤集团的生产发展，煤矸石山占地也呈逐年扩大的趋势，煤矸石占地既占用了农民土地，又对周边环境造成了粉尘及燃爆危害，极大威胁当地群众的生产生活，同时年年征地又加大了铁煤集团的经营成本，解决矸石山占地已成为企业发展的突出问题。

图1 煤矸石发电厂全景

3、主要做法

一是兴建煤矸石发电厂，投入运行2台30万千瓦时机组，每年消化煤矸石330万吨，减少土地占用17公顷，其中10公顷被占用土地得到复垦利用。

二是采用膏体充填采煤工艺，利用矸石井下回填，减少矸石的地面排放。

三是建设煤矸石建筑材料企业，将煤矸石烧成空心砖，实现煤矸石“吃干榨尽”，现已建成4条煤矸石制砖生产线，每年生产空心砖3亿块，年消耗煤矸石70万吨，腾出耕地330亩。

图2 煤矸石制砖车间(1)

图3 煤矸石制砖车间(2)

(四)应用效果

通过采用该模式，从2012年开始，铁煤集团实现了矸石占地负增长，预计10年内可以基本消化现有12座矸石山，复垦耕地160多公顷，消除煤矸石堆放带来的占地和环境污染，实现节约耕地、节省能源、保护环境等多重社会效益。

矿U型多层厂房节地模式

(一)模式特征

一是利用U型流程结构的坡道，一直绕到厂房顶层，坡比6%，使车辆爬坡不吃力。

二是厂房第二层利用地势依坡而建，既减少了基建成本，又提高楼面承载力。

三是厂房第三、四层楼面的单点核载达到10吨，解决了三层以上不能当生产车间的问题。

四是为企业发展需要预留空间，在厂房楼顶可加层。

五是在一至四层内部柱子预埋螺丝，可根据需要进行内部加层。

(二)适用范围

适用于新厂房建设和旧厂房改造。

(三)应用实例

1、案例名称

永康市能诚集团的“高效厂房”。

2、基本情况

能诚集团地处中国五金之都、中国门都——浙江永康，是由王力集团为投资主体组建的大型产业集团。主要经营门业、锁业、新能源产业、建筑新材料产业。集团位于永康市经济开发区金都路888号，总用地面积100亩，建筑占地面积55.8亩，建筑总面积达214亩，建筑密度达到55.8%，容积率达2.14(能诚集团每层厂房的高度都有8米，按照现有政策，每一层都可以按两层来计算建筑面积，容积率就达到4以上)。

图1 厂房全景

3、主要做法

能诚集团的厂房共有四层，高32米，利用U型流程结构的坡道，一直绕到顶层。坡道完全按照公路标准设计，宽11米，可使两辆大货车并排或交会行驶;坡比6%，即使装满了80吨货的大货车爬坡也不会吃力;每层的坡道边还设有篮球场大的装货台，可以同时停放三辆大货车进行装货。

走进厂房的底层，感受到的是它的空旷和高度，厂房面积很大，但柱子并不多，两根柱子之间的间距达到了12米，最大限度利用生产空间，提高厂房利用率;同时，底层的层高也做了特别设计，达到了8.5米，其中中庭的高度甚至达到15米至18米，25吨的单梁吊机可以通达车间的各个角落，适合大工业化生产。

图2 厂房中预留的三米伸缩缝和楼层预留件

第二层是利用地势依坡而建，1/5的面积建在山地上，既减少了基建成本，又提高楼面承载力，可以摆放上百吨的重装设备。

第三、四层楼面的单点核载都达到10吨，也就是说10吨重的设备可以放在楼层任何地方，解决了许多三层以上的厂房只能当仓库，不能当生产车间的问题。顶层设计最富有特色，顶层共有30亩面积，全部铺满了厚厚的泥土，可以开发成一个小型的蔬菜基地，也可建生态空中花园。楼顶的檐沟设计者同样做了巧妙的处理，建成一个个水池，用来收集雨水，檐沟水池达到近6亩的蓄水面积，最多可以达到2000吨的蓄水量，收集的雨水可用于车间清洁、卫生间的冲洗，大大节约了水资源。

这幢厂房不仅对一至四层做了合理的设计，最大限度的提高厂房的利用率，还为以后企业发展预留了空间，根据企业的发展需要，该厂房可以在楼顶之上再加两层，变为六层;同时也对一至四层内部柱子预埋了8—10个螺丝，根据使用需要进行内部加层，4层厂房就可以变成8层。

图3 U型坡道

(四)应用效果

永康工业企业以五金行业为主，受行业及重型设备的限制，工业企业大多建造一层厂房，容积率较低。而能诚集团2.14的容积率突破了五金行业的限制，大大提高了土地利用率，按1的容积率计算，相当节约土地114亩。

立体空间利用智能仓储节地模式

(一)模式特征

一是地上建立体物流中心，引进生产包装存储立体货架系统等一体化设备，提高空间利用率;

二是地下建原料库、产品留样室、记录存放室等，节约仓储、科研用地空间。

(二)适用范围

空间建设适合具备地上地下空间利用条件、需要大型仓储、符合地下存储条件的企业。自动包装存储立体货架系统等节地设备适用于医药等行业。

(三)应用实例

1、案例名称

石家庄四药有限公司利用地上、地下空间开发建设模式。

2、基本情况

石家庄四药有限公司始建于1948年，现已发展成为大型综合性制药企业。目前，公司位于石家庄高新技术产业开发区珠江大道288号，注册资金4亿元，拥有员工近4000人，其中专业技术人员40%以上，资产达30亿元，拥有大容量注射剂、小容量注射剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服液、冲洗剂等产品，具备生产多剂型200余规格品种的生产能力。

3、主要做法

(1)结合企业的产品和未来发展定位，制定了“先生产(生产投资)，后办公(行政办公投资);重生产(生产性投资)，缓行政(行政事务性投资)”的建设工作总方针，把有限的土地和资金首先集中到发展生产上。同时，科学配置土地资源，合理布局功能分区，把土地占用和节能减排有机结合，最大限度满足当前和今后一段时间的用地需求。

(2)充分利用地上、地下空间。在项目规划上，注重“一上一下”，尤其是生产和基础设施建设上，充分利用地上、地下空间资源，地上建设立体物流中心，地下建设多样实用性的地下室，提高土地利用综合效率。

一是地上建设立体物流中心，引进与生产线衔接的自动包装存储立体货架系统，实现药品验收、存储、分拣、配送等关键物流环节的自动化和信息化。该物流中心单层建筑高度24米、建筑面积6000平方米，共计货位数达到12700个，可以自动周转存放1524万瓶输液产品，相当于原来7倍的占地面积。创造了国内单层层高最高、库房跨度最大的纪录，极大地提高了库房使用率和装卸效率，提高了土地利用率。

图1 公司立体库内景

二是地下空间利用。充分挖掘地下空间，利用地下面积达3万多平方米，相当于原有土地的近1/5。地下室层高5.4米，高出地表1.4米，具有记录留样室、投料站、阴凉库以及水、电、蒸汽等能源管道，地下室配有天窗采光，以减少照明，地面进行防水处理，即达到阴凉库标准。利用地下保温的特点，将各个车间内所需所有的物料都存放于此，既满足了物料的存放要求和质量保证，又减少了长距离周转的人工用量，节约了生产运营成本。同时配有产品留样室和记录存放室，极大减少了储存要求所需的能源消耗。另外，将能源管道置于地下室，方便了日常维护和保养。

图2 地下室工作场景

(四)应用效果

通过建设地上立体物流中心与地下仓库、原料库，节约土地6.67公顷。该项目将进一步融合土地集约综合利用和两化融合优势于一体，建成后可满足高新区厂区生产仓储所需，对促进企业去短板、降成本起到至关重要的作用。它的建成将掀开四药物流管理的新篇章，也将为整个医药行业物流管理现代化树立了一个引领创新的标杆。

“零增地”技改盘活存量资产节地模式

(一)模式特征

通过规范用地标准、奖励盘活挖潜、加强动态管理等方式，激励和引导企业在原有土地上实施技术改造、增资扩产、发展转型，或由政府利用存量资源开展招商引资，实现产业转型升级。

(二)适用范围

可适用于盘活闲置或低效利用存量资产。

(三)应用实例

1、北汽福田诸城汽车厂实施“零增地”技改升级案例

一是利用原喷漆车间改建M4涂装生产线，利用原货箱车间改建成M4总装车间，新增建筑面积3.1万平方米。通过将车身、油漆、总装生产线全流程整合到一个智能化生产车间，与传统车间相比节地40%，实现了产能结构和节地技术的优化升级。

二是利用厂区原有空地，新建M4车身车间、RDC库、落厢检测车间、PDI及综合站房等建筑，新建面积达4.1万平方米。

三是更新改造道路等配套工程，并充分利用地下空间建成0.6万平方米的水处理池，优化了空间布局和工艺流程，土地利用空间集约高效。该模式适用于产业发展用地相对低效，特别是传统产业占比较大且已得到长足发展的地区。

图1 改造前的落箱存放区

图2 新建RDC库

图3 原车身车间采用单层设计，未对空间进行充分利用

图4 车身车间采用双层设计，地面是焊接生产线，二层用于车身的转运及空中积放

2、落后产业实施“零增地”转型建设龙源学校案例

利用原瑞麟祥机电股份有限公司形成的240亩低效用地建设龙源学校新校区，建成16万平方米教学楼、宿舍楼、职工公寓和标准化操场，瑞麟祥公司也通过转让低效用地回流资金1亿元，帮助企业解决实际困难，也盘活存量资源。这种模式适用于用地面积较大的落后淘汰产业。

图5 建设中的龙源学校新校区

图6 诸城市瑞麟祥机电股份有限公司原厂区

(四)节地效果

“零增地”发展每年为诸城市盘活近1500亩存量土地，使全市单位建设用地GDP产出由“十一五”末的每亩12.75万元，增加到“十二五”末的18.97万元，增长48%，投资强度由每亩不足100万元增加到260万元。全市有400多家企业实现“零增地”高效发展，节约用地2600多亩。

该模式是解决“去库存、降成本”的有效措施，是推进创新发展、协调发展、绿色发展的良好示范，具有很大的推广应用价值。

屋顶光伏发电节地模式

(一)模式特征

将光伏发电板铺设在大范围、大面积的房屋屋顶上，充分利用房屋顶部空间，不占用地面。

(二)适用范围

大范围、大面积屋顶可利用空间。

(三)应用实例

1、案例名称

李锦记(新会)生产基地启用光伏发电生产节地项目。

2、基本情况

李锦记(新会)生产基地是李锦记集团旗下__最大的生产基地，目前占地约1700亩，包括生产酱料调味品的李锦记(新会)食品有限公司及生产健康产品的无限极(中国)有限公司。2015年，李锦记(新会)生产基地产值266.16亿元，同比增长27.36%;纳税34.5亿元，同比增长28.7%。在稳健发展的同时，李锦记(新会)生产基地致力于环保节能、应用新能源新技术的发展。

3、主要做法

2015年6月，李锦记历时6个月的太阳能光伏项目工程圆满完工并启用。李锦记光伏发电站设置于新会生产基地约4.7万平方米厂房顶部，利用半导体界面将太阳光能直接转变为电能。电站建设容量4.3兆瓦(4.3 Megawatt Peak，简称MWp)，年发电量398万度，相当于节约标准煤使用量约1312吨/年，减少碳排放3448吨/年。李锦记是新会__家启用光伏发电的大型企业，是全国__家启用光伏发电项目的调味品企业。

李锦记(新会)生产基地光伏发电项目是江门市首家大型光伏并网发电项目，也是__食品生产企业建设的光伏并网发电项目，装机容量达4.3兆瓦。光伏发电是依靠太阳能电池组件，利用半导体材料的电子学特性，将光能转化成电能。并网发电系统通过光伏数组将接收来的太阳辐射能量经过高频直流转换后变成高压直流电，经过逆变器逆变后向电网输出与电网电压同频、同相的正弦交流电流。