当前位置: 首页 >> 矿业技术 >> 选矿技术 >> 浸出液的固液分离

浸出液的固液分离

发布日期:2018-04-06   来源:矿道网   投稿者:kjkjkj   浏览次数:1229

选矿推荐

       在浸出过程中,实现了目的组分由固相到液相的转移,尔后还要通过固液两相的分离操作,才能及时丢弃尾矿,取得适于后续处理的浸出液。在溶液净化和化学精矿的制取中,目的组分定量地由液相转人固相后,也要伴之以固液分离操作、才能得到中间产品或合格精矿。当然浸出矿浆也可以不预先进行固液分离而送后续处理,例如用旋流器分离粗砂之后采用矿浆吸附,或者采用沉淀一浮选、置换一浮选组成所谓联合流程。但要得到含水分较少的精矿,也回避不了固液分离。可见固液分离乃是矿物化学处理中必有不可少的过程。

与物理选矿相比,矿物化学处理中的固液分离有许多特点:料浆往往有较强的腐蚀性,因而要注意设备材料的选择;沉降与过滤比较困难,要注意设备的选型。此外,还有一个突出的特点,就是固相要洗涤。这是因为固液分离后固相夹带的溶液与分离出去的溶液浓度相同,若不进行洗涤,则在浸出阶段会降低浸出作业回收率;在化学产品制取阶段,则会降低产品质量,所以洗涤也是一个必要的过程。

通常意义上的固液分离包括上述两个方面,在矿物化学处理中,不仅十分必要,而且十分重要。对于那些难以分离的细粒料浆或胶质沉淀,固液分离的成败乃是整个工艺过程能否实现的关键。

研究固液分离全过程,应当首先研究待分离料浆的性质,然后根据料浆的性质及后续工序的要求选择适当的设备,最后确定工艺流程和操作条件。

固液分离的料浆,其性质不是划一的,应对具体料浆进行具体分析,一般可以从下述几个方面来考虑:

(1)料浆中液体介质的物理化学特性。所谓物理化学特性,主要指液体介质酸碱性的强弱和腐蚀性的大小,这是选择设备结构材料的依据。例如,对稀硫酸介质,各种槽设备可衬耐酸砖、耐酸瓷片、耐酸橡胶、环氧玻璃钢、聚抓乙烯和金属铅等。有条件的地方也可以使用不锈耐酸钢材质的设备与管道。硝酸介质大致属于此类。对于盐酸和抓化物介质、一般的碱性介质和浓硫酸贮梢,均可使用钢铁制品。

(2)固体的粒度与浓度。对浸出矿浆,其粒度由浸出前的磨矿细度决定;对沉淀料浆,则由沉淀物的本性与结晶条件决定。一般地说,粒度越粗越易分离,所以在浸出阶段不能只考虑浸出率的提高而使磨矿粒度过细,还要兼顾固液分离的难易。料浆的浓度过低(例如10%),不宜直接送过滤,应事先进行浓密。沉淀料浆浓度一般较低,常要事先增浓。反过来,对浓度较大的浸出矿浆,如要进行浓密,则要稀释到液固比达6一8。

(3)料浆中固体颖粒的特性。若固体颗粒坚实、不易相互猫附,则在沉降过滤操作中,固体不易被压缩,溶液通道不易堵塞,因而易于实现固液分离。若料浆中含有较多的硅胶和氢氧化铁胶体,会使固液分离陷于困境。

(4)固体与液体介质的比重差。比重差大,易于分离,在重力沉降中尤其如此。

欲使固液两相分离,必须有推动力。按照推动力的不同,可将固液分离分为三类,即重力沉降、离心分离与过滤。

【免责声明】本站“矿道网”矿业技术板块所有投稿文章,文章其版权均归原作者及投稿人所有。本站并非以盈利为核心的矿业矿业技术传播平台,平台并不能很好的甄别投稿文章的原创性和审核作者。文章仅供读者作为矿业参考,不做交易和服务的根据。所以希望投稿人自觉遵守本条例,如果一旦发生文章侵权,原作者找到我们,我们有权利不经告知并删除投稿的文章。本网站默认已许可各大主流平台、媒体等,以数字化方式复制、汇编、发行、信息网络传播本网站全文,但是需要文件授权。本网站不以此盈利,登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。所有投稿人向本网站提交文章发表之行为视为同意上述声明。如有异议,请在投稿时说明。因投稿素材内容或要求转发内容引发的任何社会及法律纠纷和矿道网无关。特此声明!,我们若有不当信息或者侵犯了您的利益,请及时联系我们删改!联系电话:029-85212477
1229

帮助过的人数

上一篇: 过滤机的推动力和过滤设备

下一篇: 矿物的物理吸附和化学吸附

 
 
[ 矿业技术搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
相关矿业技术
热门标签
大家都在看!
 
取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦