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高档普采工作面过断层技术探讨

发布日期:2018-04-08   来源:矿道网   投稿者:周先生   浏览次数:1173

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       随着南冶煤矿矿井开采深度的不断增加,工作面开采的地质条件越来越复杂,工作面过断层开采技术已成为必须研究的课题。采煤一区长期开采四层煤,积累了一定的四层煤过断层经验,现加以总结。

35405、35404两个工作面都是比较典型的过顺面断层的工作面,使用的都是DY-150型,单滚筒。

1、35405工作面及35404工作面顶板状况分析

从两个工作面的煤岩层综合柱状图来看,两个工作面的顶板极为相似。其共同点为:

(1)所采煤层都是四层煤;

(2)工作面基本顶是灰白色中砂岩,直接顶是灰色粉细砂岩,硬度都较高f=4以上。

(3)工作面煤层之上局部有伪顶。

所谓断层,断层是指岩体沿破裂面两侧发生显著的相对的位移的断裂构造,断层的位移量有大有小,小着仅有几厘米,大着可达数千米。断层面两侧的岩层和岩体称为盘,若断层面是倾斜的,位于断层表面上侧的部分称为上盘,位于断层面下侧的部分称为下盘。断层可分为正断层、逆断层、平移断层。

在这里我们重点介绍一下,断层走向同工作面煤壁夹角小余150的情况下,工作面的开采技术。我们这里介绍的均为正断层。落差在1.2~1.5m,两工作面的煤层厚度2.2~2.5m。

2、过断层开采顶板及煤层变化特征

从这两个工作面的过断层时顶板及煤层变化情况总结,过断层开采工作面有以下特征:

(1)工作面顶板变的较为破碎,顶板局部出现凹凸状。

(2)煤层松软,有明显挤压揉搓现象。

(3)工作面顶板压力明显增加,支柱钻底、三用阀卸载阀开启。

(4)顶板下沉量增加,工作面煤壁片帮,滑落。

从它的这四个特征可以看出,过断层开采时重点加强矿压观测提前预报及顶板支护。

3、过断层技术分析

针对过断层开采的技术特征,结合我们开采35405、35404工作面的经验,对过断层开采作如下总结:

3.1合理的工作面顶板控制设计:

顶板控制设计目标可以概括为4个字:安全、经济。35405工作面及35404工作面正规支柱柱距为0.6m,排距1.0m,支护密度1.67根/m2

支柱实际工作阻力的确定:

RT=kg×kz×Rb=0.95×0.95×25×9.8=221(kN)

式中:Kg:支柱工作系数,取0.95;

Kz:增阻系数,取0.95;Rb:支柱额定工作阻力;

合理支护密度的确定:

N=Ps/Rt=332/221=1.50(棵/m2)

按照本面选取的支护强度和支柱的实际工作阻力,计算出合理支护密度为1.50棵/m2。由计算可知,工作面实际基本支护密度大于合理支护密度。

3.2提高支柱初撑力

3.2.1提高支柱初撑力可以有效防止顶板发生游离

如果支柱的初撑力小,由于断层处顶板发生断裂,基本顶会在自重及上覆岩层的重量下发生滑移,而导致摧跨型冒顶事故,造成重大的人员及财产损失。提高支柱初撑力,使支柱初撑力不仅能承受基本顶的重量,而且能够使基本顶紧贴上覆岩层,让其间的摩擦力足够阻止下位岩层下滑。

3.2.2支柱初撑力低的原因:

支柱初撑力小,有两方面的原因:一是支设时没有按要求施工,没有达到应有的初撑力,或是把支柱支设在浮煤上,而使支柱达不到设计要求;另一个是由于支柱失效,达不到设计要求。

3.2.3提高支柱初撑力的方法及优点:

(1)软底或留有底煤时支柱要穿铁鞋,穿铁鞋后,支柱钻底超过100mm时,要在铁鞋下垫木鞋或竹笆。

(2)支柱支设要到硬底不可支设在浮煤上。

(3)加强支柱的二次注液。

用提高支柱本身的初撑力来解决单体支架的稳定问题,不仅能防止在断层处造成推跨型冒顶,而且又不增加工序,是比较容易被接受的。

3.3工作面断层段使用双抗网或竹笆背顶

断层处一般顶板较破碎使用双抗网或竹笆背顶有三个好处:一、防止顶板掉渣伤人。二、提高顶板的整体性。三、避免了回柱时的埋柱现象。

3.4缩短空顶时间

机组割顶煤时,密切观察顶板状况及时支设临时柱或套使П钢加强支护。特别是在揭露断层面时,应停机停溜,在机组滚筒后方及时支设临时柱,并前移此段П钢。

3.5断层支护

当机组沿工作面倾斜一次性揭露断层面积较大时,在加强先揭露盘的支护下,及时支设后揭露盘,断层落差较大可采用分段炮采,分段对断层进行支护,炮采两个循环后在进行移溜。揭露断层段可用见五回二及见六回三。保持人行道畅通。见附图

3.6控制采高使岩层冒落后能超过采高。

35405工作面开采时,采高平均2.2米,由于四层煤顶板较坚硬靠岩层自由冒落无法将采空区充填实,应加强放顶工作确保冒落的矸石能将采空区充填实,防止断层处大块游离矸石推跨工作面。

4、结论

35405及35404工作面开采过程中,形成了一套可靠的过断层开采技术,实现了安全生产,取得了较好的经济效益。

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