电动机经皮带轮和圆锥齿轮带动偏心套转动,当偏心套转动时就带 动破碎圆锥绕破碎机中心作旋摆运动。从而使破碎圆锥表面时而靠近时 而离开固定圆锥表面,使给人破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用 而被破碎。被破碎的物料靠自重从破碎腔底部排出。
主要结构概述:
旋回破碎机由传动部、机座部、偏心套部、破碎圆锥部、中架体部、 横梁部、原动部、油缸部、液压部、滑车部、电气部和干、稀油润滑等 部分组成。
1.传动部
传动轴横放在机座内,轴架中装有青铜铜套,传动轴就在衬套中转 动,动力从电动机经三角皮带、联轴器、传动轴、圆锥齿轮副传递给偏 心套。
2.机座部
机座部是破碎机主要部件,用地脚螺钉把它固定在地基上,在机座 的套筒中装有钢衬套,偏心轴套就在此衬套中转动。
3.偏心套部
将偏心套安装于机座中心的套筒中,将偏心轴套(该偏心套外表面 仅有3/4浇筑巴氏合金而内表面则铸满巴氏合金)安装于钢衬套中进行 旋转,为保证巴氏合金铸面牢固,采用燕尾槽结构对偏心轴套的内表面 进行处理。在大圆锥齿轮同中心套筒间安放三片止推圆盘。采用园销子 将下圆盘固定于中心套筒之上,用以防止其转动,且需要注意,下圆盘 为钢制结构。上圆盘也采用钢制结构,采用螺钉将其固定于圆锥齿轮之 上,保证其能够同齿轮同时转动。中间的圆盘则采用青铜材质制造。
4.破碎圆锥部
该部位靠近设备底部的液压油缸支承结构,就爱那个破碎圆锥上部 插入横梁的锥形衬套中。当破碎机运转时,由于锥形套的锥面结构,使 得设备能够按照要求做锥摆运动。
5.中架体部
该结构上共设置平行衬板四排,呈上下分布,在设备的安装过程总, 为保证其能够牢固结合,则应当最后进行垫板的安装,将最下面的衬板 在架体下端进行支撑,具体部位为凸台上方,而__排衬板则安装于架 体上部凸边中,如此,便能够承受住在生产过程中由摩擦面在破碎作业 中产生的推力以及垂直分离和破碎力。而架体同衬板之间的水泥浇注处 理则需要在安装衬板后进行。
6.横梁部
用销轴将横梁固定在中架体上,横梁筋及外环上装有衬板,横梁中 心孔内装有锥形套用以承受破碎机的径向力。
7.基础部
基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高,给出了设备 的挠力值。
8.油缸部
油缸装在机坐下部,它支承破碎圆锥,承受破碎机工作时的轴向力。
9.液压部
液压部由单级叶片泵,单向阀,溢流阀,单向节流阀,截止阀,蓄 能器和油箱等组成(见液压系统示意图)。蓄能器起保险作用,内部充 气压力一般为1.8MPa,单向节流阀起过铁动作快,复位动作慢的作用 减轻复位时对破碎机强烈冲击。
10.滑车部
用于拆卸油缸,它由滚轮、滑轨和小车组成。移动小车和滑轨可用 人工,也可在两侧设置滑轮通过吊车移动。
11.润滑部
为润滑各摩擦部位,破碎机设有专用的干、稀油润滑装置。干油润 滑由手动干油泵,给油器和滤油器等组成,专供润滑横梁中心孔上的轴 承。
1 2.电控部分
本电控系统可实现以下功能:
1)具有机旁手动、机旁自动、中控室远程控制三种操作方式;
2)对旋回破碎机所有温度,压力,压差,油位等信号全部输入至 现场控制柜PLC进行处理,根据工艺要求进行控制、报警;
3)调整破碎机排矿口;
4)破碎机超载、过铁情况下自动保护及报警功能;
5)机旁控制系统具有故障指示(自动开关跳闸等)功能。