煤业集团寺河矿：技术赋能系统保障 圆满实现“双过半”

煤业集团寺河矿紧紧围绕集团公司下达的各项任务目标，统筹抓好安全生产各项工作，以不同时间节点为周期，细化分解任务指标，精准研究生产组织中可预见因素，制定针对性措施。1至6月份，矿井完成原煤产量690.2万吨，外运商品煤639.5万吨，掘进进尺26057米，其他生产指标均完成序时计划，圆满实现时间任务“双过半”，为后半年工作高效开展提供坚实保障。

技术赋能，助力高效采掘。为切实有效保障“双过半”目标实现，寺河矿全面强化综采工作面技术资料分析管理，通过定期召开的综采例会，对各综采工作面基础地质资料进行总结分析预报，使相关队组能够清楚了解工作面前方煤厚、坡度、异常区域、钻孔、高冒区等情况，对于断层等构造制定推进方案，并附图进行详细讲解，确保作业人员有效掌握，有序推进，使技术方案落到现场。同时对各队组在生产过程中通过异常区域做好总结工作，切实做到查漏补缺，为工作面推进提供强有力的技术支撑。

在保障综采工作面平稳有序生产的同时，寺河矿以增加煤炭资源开采率入手，在东井5306工作面开展沿空留巷工作。针对沿空留巷作业中出现的各类问题，通过不断的修正支护参数、规范单体柱支护、施工补强锚索等措施，提高工程质量。并对柔模墙留巷工艺进行完善，顺利解决了之前柔模墙施工支挂时间短的问题，目前，新的柔模墙支挂时间已稳定控制在4.5小时左右，浇筑时间在3小时左右，满足了工作面的快速推进，目前共计留巷516米，沿空留巷工艺取得阶段性成功。的减少掘进巷道施工，降低万吨掘进率，提高生产效率。

系统保障，创优作业条件。为有效保障矿井生产衔接，寺河矿不断优化抽采模式，利用底抽巷不停掘拓战场，穿层钻孔掩护盘区大巷，顺槽巷道区域递进式预抽，采面闭墙埋管、高位钻孔辅助的抽采模式。同时，该矿积极在各钻场推进钻场喷浆、封孔注浆、自动计量、大直径钻孔、分单元自动评价等措施，逐步实现了定向和普钻的“有孔必有轨迹”。此外，通过全面推广长距离密闭取芯工艺，加大横川间距，减少钻场无效进尺，实现采掘头面在高瓦斯条件下的低瓦斯采掘。

寺河矿矿充分利用井上下物探、钻探等手段，超前探测煤层赋存、厚度、埋深、构造、瓦斯和顶底板物理性质等情况，结合井下定向钻机精准探测优势进行综合分析，并通过每周瓦斯地质例会平台，及时下发地质预报，指导相关设计部门优化设计。同时，对于巷道预掘区域内存在的构造，超前指导防突和抽采部门进行提前治理，有效确保队组连续作业。

围绕晋能控股煤业集团单进水平提升10%的目标要求，寺河矿坚持立足自身实际，聚焦万米标杆掘进队组创建目标，持续加强对双巷连采、综掘、掘锚三种工艺的合理布置，不断对标国内外矿井，围绕割煤、支护、预测三大环节开展工序研究，锚杆螺栓限位器、锚固剂连接套、新型包迎头加预测钻机、综掘机可伸缩式炮头改造等一大批技术改造也在逐渐催生更加强劲的动能，为矿井安全生产提供坚实保障。

持续发力，冲刺“满堂红”。在完成时间任务“双过半”的基础上，针对全年任务目标，寺河矿持续对标，通过选定4支队组顶板负责人对标优秀兄弟矿井，学习先进的顶板管理经验，以此建立健全顶板管理制度，加强顶板安全管控。同时选定8个掘进队组，进行矿压顶板类观测牌板亮化工作，并推广至所有在掘巷道，不断提升矿井安全标准化水平。以及全面推广看板化、状态化检修，提高设备的标准化、规范化管控水平，持续降低机电设备故障影响时间，保障优质商品煤持续稳定供应。

本着安全、生产两不误的原则，寺河矿持续加强安全管理，通过采掘专业零事故、日常隐患排查、网格化包保检查、班前会检查、走动式巡查、安全生产风险隐患大排查大整治、安全生产大检查大整治大提升等多项安全工作，不断强化采掘头面顶板管理，坚决做到超前防范顶板事故发生，加强采掘工作面工程质量管理，确保现场工程质量动态达标，保证矿井安全生产。

下一步，寺河矿将继续认真落实好集团公司各项安排部署，以不同时间节点为周期，细化分解任务指标，精准研究生产组织中可预见因素，制定针对性措施，全力推动矿井高质量发展，向着全年“满堂红”目标不断迈进。